3933 ки 2 с обмоткамк возбуждения 3. Полюс воые наконечники 2 в магнитопровод 1 разделены на две части вставками 4 из ивмагнитного материала. Вставки 4 установлены по оси полюсных наконечников и расположены вдоль оси вращения детали; 5, установленной с рабочими зазорами между полюсными наконечниками 2. , Устройство для ферропорошковой обра- ботки. деталей работает следующим обраПри подаче на обмотку возбуждения 3 постоянного напряжения в магнитопроводе 1 создается магнитный поток Ф который пронизывает рабочие зазоры и обрабатываемую деталь 5, вследствие ; чего помещенный в зазоры ферропорошок превращается в пластичную массу, осуществляющую чистовую обработку поверхности детали 5 при ее движении (см. фиг. 1). При движении электропроводящей детали в магнитном поле Ф в ней наводятся вихревые токк Og,, магнитное по ле которых Ф направлено встречно основному рабочему магнитному потоку Ф пбд набегающим и согласно под сбегающим краями полюсных наконечников 2 .(см. фиг. 2). В результате происходит перераспределение магнитного потока в рабочем зазоре, усиление его под сбегающим и сюлабление под набегакхпим краями полюсных наконечников 2.
При выполнении магнитопровода и попкэсных наконечников из двух частей, соединенных немагнитными вставкаь}и, на пути Магнитного потока Фц появляется дополнительное магнитное сопротивнз немагнитного материала, распопоженными вдоль оси вращения детали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2846071/25-О8,
кл. В 24 В 31/10, 1979.
2.Коновалов Е. Г. и Сакулевич Ф. Ю. Основы электроферромагнитной обработки. Минск, Наука и техника , 1974, с. 142144 (прототип). З ление, что ведет к существенному уменьшению величины потока Ф в каждой частя. В результате распределение магнитного потока Ф В рабочем зазоре выравнивается. Таким образом, выполнение магнито- провода и полюсных наконечников уст ройства из двух частей, соединенных немагнитными вставками, позволяет улучшить распределение магнитного потока в рабочих зазорах и тем самым уменьшить вынос ферропорошка из рабочего зазора при движении детали и повысить производительность обработки. Формула изобретения Устройство для ферропорошковой .об«работки деталей, установленных с возможностью вращения между двумя полюсными наконечниками, расположенными внутри магнитопровода, образующего зам1 нутый контур, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью повышения производительности обработки, полюснь1е наконечники и магнитопровод разделены на две части введенными в устройство вставками
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитно-абразивной обработки | 1979 |
|
SU895627A1 |
КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2013 |
|
RU2551674C1 |
Способ магнитно-абразивной обработки | 1988 |
|
SU1537486A1 |
Магнитоэлектрический преобразователь | 1980 |
|
SU970730A1 |
Блок магнитных головок записи и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1208581A1 |
Синхронный линейный электродвигатель Штраснера | 1985 |
|
SU1359864A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки | 1990 |
|
SU1785881A1 |
Устройство для обработки пакетов магнитопроводов | 1984 |
|
SU1254573A1 |
Способ магнитно-абразивной обработки | 1991 |
|
SU1816664A1 |
РЕЛЬСОВЫЙ ТОРМОЗ С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ | 2000 |
|
RU2185984C2 |
Фаг. 2.
0m.J
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-11-04—Подача