Способ получения гидроокиси алюминия Советский патент 1982 года по МПК C01F7/34 

Изобретение относится к химической технологии и может быть исполь зовано для получения гидроокиси алю ния, применяемой для адсорбционных и каталитических процессов. Известен сггбсоб получения гидроокиси алюминия, включающий осаждение гидроокиси алюминия из раствора апю Ф1ната натрия азотной кислотой при рИ 8,7-9,3, фторирование ги роокиси алюминия 40%-ным раствором HF, фильтрацию и промывку гидроокиси алюминия и ее пластификацию с по сушкой и пептизацией раствором азот ной кислоты, формовку, провяливание и сушку при 250 С J. Недостатком способа является сложность процесса, связанная с его многостадийностью. Наиболее близким по тех1мческой сущности и достигаемой цели к изобретению является способ получения гидроокиси алюминия, включающий оса дение гидрогеля алюминия из раствора соли алюминия аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущение, проморажгвание в присутствии структурообразующих добавок, в качестве которых используют органическую жидкость, выбранную из группы спиртов, грануляцию полученной гидроокиси алюминия и ее сушку 12J. Недостатками этого способа является невысокое качество получаемой гидроокиси алюминия, связанное с малым интервалом изменения структурных свойств продукта и большой расход спиртов. Цель изобретения - улучшение качества продукта за счет расширения интервала варьирования адсорбционно-структурных характеристик получаемой гидроокиси алюминия. Поставленная цель достигается / способом получения гидроокиси алюминия, включающем осаждение гидрогеля алюминия из раствора соли алю-

РШния аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущение, промораживание в присутствии структурообразующих добавок, грануляцию полученной гидроокисй алпрминия и ее сушку.

Промораживание осуществляют с использованием в качестве структурообразукщих добавок солей щелочных ме:таллов при концентрации 0,1-0,6%.

Структурируии№1й sjJiAeKt ионов щелочных металлов { условлен различиями :в степени и энергии их гидратации, которые функционально связань с величиной радиуса; того или иного иона: с увеличением радиуса энергия гидратации пада«т а коэффициент полризации увеличивается. Коллоидная частица алюмопвля, будучи окружена такими ионами, обладает различней сл пеньюгидратации, а соответственно и различной агрегативной устойчивостью, которая в конечном итоге определяет структуру осадка Структурирующий эффект ионов щелочных метал лов многократно усиливается при про- морахшвашш геля. Кроме того, благодаря спец11фическому механизму, струк

1турообразукщее действие ионов щелочных металлов проявляется при весьма низкихконцентрациях последних,

П р и м е р. К 200 мл 1%-ного раствора ACCt добавляют, при перемешивания раствор -аммиака до рН 8. Пояучекньй осадок подвергают с;ияере1зису в 1 ч, центрифугируют и трижды декантацией дистнллйрев нк яй водой, Получ ют 20 F f еля гйдрс оййси алюминия, сод жащёго Oi% г АВ(ОН) , к которому добавпяЕют структур ообразукздую добавку и перём«1&йвёют до ее раствор ёнй:я. Полученный гель помещают в криостат на 24 ч и 1 адёрживают его в нем при . После размйраживания при комнатной теш1ер,атуре гель промь вак 7 Декантацией дистиллированной водой, сепарируют, гранулируют экструзией;Сушат в начале при комнатной тейператру1 е, в течеяи 3-5 ч, а затем при 110-120®С в течение 1-2 ч.

АдсЪрбционно-структурные характеристи образцов:гидроокиси алюми- . НИИ, полученные по известному и предлагаемому способам представлены в |таблице.

Продолжение таблицы

Как видно из данных таблицы, пред лагаемый способ позволяет достаточно плавно и в широком диапазоне эффективньк значений радиусов пор изменять структуру гидроокиси алюминия причем значительно сократить расход вводимых структурообраззподих добавок и исключить применение органических спиртов,

Формула изобретения

Способ получения гидроокиси алюминия, включающий осаждение гидрогеля алюминия из раствора соли алкяШ}шя аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущение промораживание в присутствии структурообразукищх добавок, грануляцию полученной гидроокиси ал мишш и ее сушку, от л и чаю щ и и с тем, что, с целью улучшения качества продукта, промораживание осуществляют с использованием в качестве структурообразующих добавок раствора солей щелочных метал лов при концентрации 0,1-0,6%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2,Авторское свидетельство СССР по заявке № 2907991/02,

кло С 01 F 7/34, 15.04.80.