Установка для порционного вакуумирования металла Советский патент 1980 года по МПК C21C7/10 

1

Изовретение относится к металлургии и направлено на дальнейшее усовершенствование устройства для верти кального перемещения ковша при порционном вакуумировании.

Широко известные конструкции устройств , применяемых при порционном вакуумировании, обеспечивают вертикальное перемещение ковша со сталью. Эти устройства представляют собой гидроцилиндры подъема 1 или каретку с роликами, перемещаемую по вертикальным направляющим опорной колонны

Г21.

Большая масса перемещаемых частей делает сложной гидравлическую схему гидроподъемника, а наличие гидроаппаратуры в сталеплавильном цехе делает ее пожароопасной, чем снижается надежность эксплуатации устройства в целом..

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для подъема-опускания ковша, включающее шарнирно закрепленный в опоре рычаг, взаимодействующий одним концом с ковшом, другим - с гидроцилиндром подъема Гз .

Наряду с достоинством - простотой рычажной системы. имеется и недостаток, заключающийся в том, необходимые с конструктивной точки зрения минимальные размеры рычага при требуемом подъеме вакуум-камеры - ковша на 2-2,5 м вызывают з,начнтельное горизонтальное перемещение патрубка вакуум-камеры при подъеме, что, в конечном счете, ведет к уменьшению производительности, дополнительной затраты энергии на подъем, а при затвердении шлака на поверхности металла ковша может вызывать поломку патрубка

15 вакуум-камеры.

Целью изобретения является увеличение надежности эксплуатации путем обеспечения перемещения ковша или вакуум-камеры по вертикальной прямой.

20 Эта цель достигается за счет того, что рычаг установлен в опоре посредством шарнирной подвески и снабжен зубчатым сектором, взаимодействующим с ответным сектором опоры.

25 На чертеже изображена установка для порционного вакуумирования металла , общий вид.

Установка для порционного вакуумирования металла включает сталеразли30 вочный ковш 1 с жидким металлом, стаи,ионарно установленную вакуум-камеру 2, соединенную вакуум-проводом 3 с акуум-насосом и механизмом подъемапускания ковша 1, выполненным в вие рычага 4, подвешенного с помощью арнирной подвески 5, расположенной на стационарной опоре 6. Одним концом рычаг 4 с помощью крюков 7 взаиодействует с цапфами ковиа 1, другим - с гидроцилиндром 8, установленным с противоположной стороны от опоры 6 . На верхней части рычага 4 жестко закреплен зубчатый сектор 9, нахоящийся в зацеплении с ответным сектором 10 опоры 6, Причем в месте сочленения рычага 4 с гидроцилиндром 8 установлен контгруз 11.

Для проведения порционного вакуумирования ковш 1 с жидким металлом подвешивают на крюках 7 рычага 4 и с помощью гидроцилиндра 8 производят вертикальное перемещение, когда носок вакуум-камеры 2 опущен в металл ковша 1 ,.

Прямолинейное перемещение ковша 1 обеспечивается благодаря кинематической связи рычага 4 и опоры б посредством подвески 5 и сочлененных зубчатых секторов 9 и 10 .

При подъеме ковша 1 рычаг 4 зубчатым сектором 9 перекрывается по зубчатому сектору 10 опоры б, что обеспечивается его шарнирной подвеской 5, которая при этом поворачивается по часовой стрелке. Результатом этого движения является практически прямолинейная траектория перемещения ковша 1 вдоль вертикальной оси. Соответственно при опускании ковша 1 сектор 9 и подвеска 5 вращаются против часовой стрелки, и рычаг 4 возвращается в исходное положение. Вертикальное перемещение ковша 1 при вакуумировании обеспечивает наилучшие условия процесса вакуумирования, исключая возможность как создания волн на поверхности зеркала ковша, так и поломки патрубка вакуум-камеры. Контргруз 11 устанавливается с целью уменьшения энергоемкости гидропривода. .

Таким образом, устройство подъема-опускания ковша конструктивно просто и обеспечивает выполнение поставленной задачи г- вертикального перемещения ковша или вакуум-камеры.

Экономический.эффект от внедрения устройства создается за счет уменьшения габаритов устройства, что позволяет дополнит;ельно установить новое высокопроизводительное оборудование . Уменьшение габаритов снижает металлоемкость, так например,для вакууматора ВП-250 снижение метаиллоемкости составляет примерно 30 т.

Формула изобретения

Установка для порционного вакуумрования металла, содержащая установленную стационарно вакуумнуюкамеру с отходящим вниз футерованньзм патрубком, сталеразлцвочный ковш, размещенный под патрубком, и механизм перемещения, сталеразливочного ковша в виде связанного с гидроцилиндрсм рычага, шарнирно закрепленного в опре и снабженного крюками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечност в эксплуатации, рычаг установлен в опоре посредством шарнирной подвески и снабжен зубчатым сектором, взаимодействующим с сектором опоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 303310, кл, С 21 С 7/10,1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 565940, кл. С 21 С 7/10, 1977.

3.Авторское свидетельство СССР № 373308, кл. С 21 С 7/10, 1973.

/7///7//7