Устройство для выгрузки изделий из индуктора Советский патент 1982 года по МПК C21D1/10 

Описание патента на изобретение SU933738A1

Изобретение относится к индукционному нгиреву в кузнечно-термическом производстве и может быть испсльзо-. ва-40 для механизсщии выгрузки изделий из индуктора преимуцественно толстых полос, например стоек культиватора .

Известно устройство для выгрузки нагретых заготовок из индуктора, содержавшее каретку с захватами и призму для приема заготовки tl.

Однако это устройство не обеспечивает поштучного гарантированного отделения спекшощихся (сваренных) при нагреве в индукторе заготовок и не может Часто ориентировать заготовку при подаче на призму, так как заготовка удерживается. шипаг«1 захвата и проворачивается в них, теряя ориентацию. «

Известно устройство для выгрузки изделий из индуктора, содержащее толкатель с копиром и рычаг с шарнирно установленным захватом Г2.

Однако устройство не обеспечивает при выгрузке из индуктора гарантированного отделения нагретой заготовки у зоны индуктора от остальных в случае их спекания.

Цель изобретения - обеспечение надежной поштучной.выдачи изделий из индуктора.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для выгрузки изделий из индуктора, содержащее толкатель с копиром и рычаг с шарнирно установленным захватом, снабжено демпфером, на котором

«О закреплен копир, и шарнирно соединенной с захватом подпружиненной тягой с кулачком, взаимодействующим с копиром.

На фиг.1 показано устройство,

15 общий вид; захват на позиции передачи заготовки; на фиг.2 - то же, захват на позиции приема заготовки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; иа фиг.4 - захват в крайне нижнем поло20жении; на фиг.5 - захват в крайнем верхнем положении.

Устройство содержит толкатель 1, установленный на корпусе 2 с возможностью возвратно-поступательного

25 перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, демпфер 3 с закрепленным на нем копиром 4, шарнирно связанный с толкателем 1 и с 1%1чагом 5, установленным на оси 6,

30 захват 7, соединенный шарнирно с

рычагом 5 и с подпружиненной тягой 8 установленной подвижно, например, в проушине на рычаге 5, и индуктор 9 На конце тяги 8 закреплен кулачок 10, имеющий симметричные выступы. Копир 4 выполнен в виде вилки. Рабочие поверхности копира и кулачка имеют наклонные эаходные поверхности/ переходящие в горизонтальные.

Перед индуктором установлен накопитель 11 с заготовками 12. В корпусе демпфера 3 установлен шток 13 с пружиной 14.

Устройство работает спедуюиулм образом.

Толкатель 1 из исходного положения перемещается приводом (не показан) к накопителю 11 и перемещает демпфер 3 в сторону рычага 5, находящегося в наклонном положении, в позиции передачи заготовки 12. Шток 13 демпфера 3 воздействует на рычаг 5 и поворачивает его, на оси 6 в вертикальное положение до упора. Толкатель, продолжая перемещаться в том же направлении, забирает заготовку 12 из накопителя 11 и проталкивает ее в индуктор 9.

Одновременно толкатель 1 продолжает перемещать демпфер 3 с копиром 4 к рычагу 5, при этом пружина 14 демпфера сжимается, кулачок 10 заходит в вилку копира 4, в результате чего тяга 8 опускается, сжимая частично пружину тяги 8, поворачивает захват 7 на оси рычага 5 и ставит его в позицию приема заготовкй из индуктора.

При подаче толкателем 1 заготовки 12 в индуктор 9 нагретая заготовка выталкивается в захват 7. Затем толкатель приводом опускается вниз, дем пфер 3 с копиром 4 также опускаются вниз и вместе с ними опускается подпружиненная тяга 8, при этом пружина тяги сжимается, захват 7 с заготовкой также опускается вниз, поворачиваясь на оси рычага, открывают нагретую заготовку 12, при этом рычаг 5 находится в вертикальном положении.

Затем толкатель 1 начинает перемещаться назад в горизонтальной плоскости. Пружина 14 демпфера 3 начинает разжиматься,, копир 4 выходит иззацепления с кулачком 10, пружина тяги 8 разжимается и под ее . воздействием захват 7 с заготовкой 12 поворачиваясь на оси рычага 5, удаляет заготовку 12 от индуктора 9 при неподвижном рычаге 5, который продолжает удерживаться усилием не полностью разжатой пружины 14 демпфера 3 в вертикальном положении.

При дальнейшем перемещении толкателя 1 пружина 14 демпфера разжимается до конца и шток 13 демпфера 3, увлекаемого толкателем, поворачивает рычаг 5 на оси б и ставит его в наклонное положение в позицию передачи,- при этом заготовка, находящаяся в захвате, поступает ориентированно для передачи на другие технологические операции, а толкатель 1 заканчивает обратный горизонтальный ХО;ЕЕ и поднимается в исходное положение. Демпфер 3 с копиром 4 также занимает исходное положение. Затем цикл повторяется.

В зависимости от условий количество Е«чагов в устройстве может быть увеличено.

Предлагаемое техническое решение позволяет обеспечить механизацию и автоматизёщию процессов нагрева изделий в индукционных установках, облегчить использование их в поточных линиях, снизить трудоемкость операций и улучшить условия труда в горячем производстве.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки изделий из индуктора, содержащее толкатель с корпусом и рычаг с шарнирно устаноленн1Л4 захватом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности поштучной выгрузки изделий, снабжено демпфером, на котором закреплен копир, и шарнирно соединенной с захватом подпружиненной тягой с кулачком, взаимодействующим с копиром.

Источники инфо{ 1ации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №285732, кл. Н 05 В 5/00, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР В 378426, кл. С 21 D 1/10, 1970.

Похожие патенты SU933738A1

название год авторы номер документа
Установка для термофиксации пружин 1983
  • Ким Вилорий Григорьевич
  • Шнырев Юрий Леонидович
SU1154519A1
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения 1989
  • Брюханов Борис Сергеевич
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Соколов Владимир Андреевич
SU1746177A1
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях 1988
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Шуль Юрий Павлович
  • Сиколенко Владимир Гурьевич
  • Буканов Вячеслав Сергеевич
SU1593742A1
УСТРОЙСТВО для ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ из ИНДУКТОРА 1973
  • А. Я. Жиц, Я. С. Бурман Р. Адырхаев
SU378426A1
Устройство для загрузки-выгрузки и перемещения изделий 1985
  • Рыжов Виктор Григорьевич
  • Ярошенко Александр Гаврилович
  • Литвин Людмила Васильевна
  • Подрезенко Дора Васильевна
  • Ивлев Алексей Пименович
  • Попко Николай Антонович
SU1330438A1
Автоматическая линия безоблойной штамповки 1980
  • Селюков Владимир Николаевич
  • Бондарев Иван Александрович
  • Сагалаев Николай Иванович
  • Павлов Иван Павлович
  • Суворин Евгений Петрович
SU889482A1
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
Установка для нагрева плоских заготовок 1982
  • Сивирченко Владимир Григорьевич
  • Филин Евгений Георгиевич
  • Талалаев Алексей Кириллович
  • Гришин Игорь Федорович
  • Исаев Владислав Алексеевич
SU1041587A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ 1971
SU295676A1
Установка для нагрева заготовок 1976
  • Натанзон Евсей Исаакович
  • Лысенко Василий Федосеевич
  • Волгунин Алексей Авдеевич
SU605841A1

Иллюстрации к изобретению SU 933 738 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для выгрузки изделий из индуктора

Формула изобретения SU 933 738 A1

Фиг1

Ixf X/

И « .

M.J

SU 933 738 A1

Авторы

Жиц Аркадий Яковлевич

Даты

1982-06-07Публикация

1980-06-10Подача