Изобретение относится к термическому производству, в частности к усройствам для загрузки-выгрузки и перемещения изделий преимущественно сложной формы внутри щелевьк индукторов и проходных нагревательных печей.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат.
На фиг.1 изображено устройство для загрузки-выгрузки и перемещения изделий; общий вид; на фиг.2 - то ж вид в плане; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. на фиг.З - разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.З.
Устройство содержит цепной транспортер, выполненный из двух бесконечно замкнутых цепей 1, на осях которых закреплены каретки 2 с установленными на подшипниковых опорах центрирующими приспособлениями 3. На оси 4 центрирующего приспособления закреплено зубчатое колесо 5, входящее в зацепление с рейкой 6, установленной на станине 7 транспортера. Цен- рирующее приспособление 3 оборудовано сталкивателем 8, подпружинейным пружиной 9 и плавающим внутри полой оси 4 под воздействием на него кулачка 10, находящегося на оси 11 транспортера. С транспортером кинематически связан механизм поштучной подачи изделий, установленный на плите 12 и состоящий из корпуса 13 и двух дисков с взаимно перпендикуляр- ньмй осями.
Диск 14, расположенный на цапфах в подшипниковых.опорах корпуса 13, имеет равномерно расположенные по образующей пазы 15 для размещения обрабатываемых изделий 16, при этом боковые стенки 17 корпуса 13 спрофилированы под копиры, отслеживаемые роликами 18 толкателей 19, расположенных внутри пазов 15 и перемещающихся под воздействием пруясин 20 на направляющих 21.
Привод диска 14 осуществляется посредством цепной и зубчатой передач от привода транспортера с помощью пары звездочек 22 и пары зубчатых колес 23.
Диск 24 с равномерно расположенными по образующей пазами 25 для захвата и размещения изделий. 16 зак
5
рёплен на цапфе в подшипниковой опоре стойки 26 и приводится в движение от диска 14 в помощью зацепления пары зубчатых конических колес 27. Причем угловые шаги размещения пазов 15 и 25 по образующим дисков 14 и 24 соответственно равны угловому шагу размещения центрирующих приспособлений 3 в зоне нагрузки транспортера.
Накопитель изделий представляет собой установленный на раме 28 наклонный желоб 29 для размещения ориентированных изделий 16 перед их захватом механизмом поштучной подачи.
Для нагрева изделий 16 в устройстве применяетс5 щелевой индуктор 30.
Устройство 1)аботает следующим образом.
Включают привод (не показан) транспортера, т.е. тяговые цепи 1 транспортера с закрепленными на каретках
2центрирующими приспособлениями 3 приводят в движение диски 14 и 24
5 механизма поштучной подачи изделий.
При вращении диска 24 паз 25 захватывает одно изделие 16, отсекая остальные, на наклонном желобе 29 накопителя и подает его в паз 15 диска 14, куда оно скатывается по наклонному лотку паза 25. Вращаясь, диск 14 подает изделие на позицию загрузки транспортера, где в момент совпадения осей паза 15 и центрирующего приспособления 3 с помощью под- пружиненнего пружиной 20 толкателя 19, отслеживающего роликами 18 спрофилированную под копир по определенному закону поверхность боковых стенок 17 корпуса 13, и происходит передача изделия 16 из паза 15 в центрирующее приспособление 3.При этом устойчивость положения изделия 16 в пазу 15 на позиции загрузки, транспортера обеспечивается моментом, создаваемым силой тяжести Q изделия 16 на плече 1 относительно его нижней кромки, скользящей по криволинейной поверхности корпуса 13. С этой целью угловое положение (угол d) позиции передачи изделия 16 из паза 15 в центрирующее приспособление
3выбирается таким образом, чтобы за угловой шаг (угол /i), соответствующий диаметру изделия, до этой позиции, вектор силы тяжести изделия проходил через его нижнюю кромку.
После загрузки в центрирующее приспособление 3 изделие 16 подается в
0
5
0
5
0
5
зону нагрева, т.е. к индуктору 30, при подходе к которому зубчатое колесо 5 входит в зацепление с рейкой 6 и центрирующее приспособление с находящимся на нем изделием получает вращательное движение. На выходе из зоны нагрева.зубчатое колесо 5 сходит с рейки 6 и вращение центрирующего приспособления прекращается.
При подходе центрирующего приспособления к позиции разгрузки транспортера срабатывает сталкиватель 8, который наезжает на кулачок 10, приподнимается, сжимая пружину 9, и сталкивает изделие с центрирующего приспособления.
Через шаг размещения центрирующих приспособлений на транспортере цикл повторяется.
Ф о. р мул
изобретения
1.Устройство для загрузки-выгруз- ки и перемещения изделий, преимущественно сложной формы, содержащее(накопитель, механизм поштучной подачи из-т делий, кинематически соединенный с цепным транспортером, на котором зак- 10 реплены центрирующие приспособления с возможностью их вращения, и индуктор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм поштучной подачи из- 15 делий выполнен в виде корпусов с дисками, оси которых взаимно перепендикулярны, на образующих дисков имеются пазы для обрабатываемых изделий, при этом в пазах диска, передающего 20 изделия на цепной транспортер, установлены подпружиненные толкатели с
Таким образом, благодаря тому, роликами, а боковые стенки корпуса ; что сориентированное и зафиксирован- вьшолнены в виде копира, поверхность ное по отношению к центрирующему прис- которого контактирует с роликами тол- пособлению изделие загружается в него 25 кателей.
принудительно силой (усилие пру- 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а- жины), а после нагрева принудительно сталкивается, надежность работы устройства повьш1ается..
Кроме того, при работе устройства зо происходит снижение энергозатрат за
ю щ е е с я тем, что оно снабжено сталкивателем изделий, установленным по оси центрирующего приспособления.
3. Устройство по п,1, отличающее с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, центрирующее приспособление вьтолнено с возможностью вращения только на участке нагрева.
счет ограничения вращения центрирующих приспособлений участком нагрева изделий.
1330438
Ф о. р мул
изобретения
1.Устройство для загрузки-выгруз- ки и перемещения изделий, преимущественно сложной формы, содержащее(накопитель, механизм поштучной подачи из-т делий, кинематически соединенный с цепным транспортером, на котором зак- реплены центрирующие приспособления с возможностью их вращения, и индуктор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм поштучной подачи из- делий выполнен в виде корпусов с дисками, оси которых взаимно перепенди 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а-
ю щ е е с я тем, что оно снабжено сталкивателем изделий, установленным по оси центрирующего приспособления.
3. Устройство по п,1, отличающее с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, центрирующее приспособление вьтолнено с возможностью вращения только на участке нагрева.
К ,29
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи и перемещения цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU954765A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Агрегат для брикетирования штучных изделий | 1976 |
|
SU653136A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1983 |
|
SU1180318A1 |
Устройство для загрузки радиодеталей в кассеты | 1990 |
|
SU1748300A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1985 |
|
SU1286428A1 |
Автомат для горячей высадки головок болтов | 1988 |
|
SU1606250A1 |
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения | 1989 |
|
SU1746177A1 |
Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов | 1987 |
|
SU1499412A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU214451A1 |
Изобретение предназначено для загрузк и-выгрузки и перемещения изделий преимущественно сложной формы через нагревательное устройство. Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергозатрат при работе устройства. Устройство содержит накопитель изделий 16, индуктор 30, кинематически связанные между собой цепной транспортер с закрепленными на нем поворотными центрируюв1И- ми приспособлениями 3 и механизм поштучной подачи изделий, причем центрирующие приспособления оборудованы сталкивателями 8 и ограничены во вращении зоной нагрева изделий, а механизм поштучной подачи выполнен в виде корпуса 13 и двух дисков 14, 24 с взаимноперпендикулярными осями И пазами 15, 25 для размещения обрабатываемых изделий, при этом в пазах 15 диска 14, передающего изделия на цепной транспортер, установлены под- пружиненные толкатели 19 с роликаъш 18, отслеживающими спрофилированную под копир поверхность боковьк стенок 17 корпуса 13. 2 з.п.ф-лы. 7 ил. 30 к I ОЭ Од 00
И / Vftitff
17/
Риг.5
А Л
г-г
фиг.7
Составитель М.Костин Редактор А.Макозская Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Рошко
Заказ 3569/41 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Устройство для подачи и перемещения цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU954765A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-04-22—Подача