(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПОРСЯаКА НИКЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения комбинированных электрохимических покрытий на основе никеля | 1980 |
|
SU954530A1 |
Электролит для нанесения покрытий сплавами железо-никель | 1981 |
|
SU1046350A1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ | 1992 |
|
RU2048573C1 |
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий | 2024 |
|
RU2820423C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2095491C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ | 2010 |
|
RU2420613C1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо | 1979 |
|
SU857306A1 |
Электролит для осаждения сплава палладий-никель | 1988 |
|
SU1585391A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОРОШКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ГРУППЫ ЖЕЛЕЗА | 1992 |
|
RU2041296C1 |
Электролит никелирования | 1975 |
|
SU541901A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка никеля электролизом.
Известен способ получения никеля электролизом из раствора, содержгицего, г/л: сульфата никеля 40, сульфата аммония 50 и 25%-ного аммиака 150-300. Электролиз проводился при плотности тока 15 А/дм . Полученный порошок обладает неоднородностью, так как имеет размеры частиц 4400 мкм 1.
Недостатком известного способа является невозможность получения мелкодисперсного никеля.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ электролитического получения порошка никеля из электролита, содержащего, г/л: сульфата никеля 20, сульфата аммония 20, хлористого натрия 10, обеспечивающий получение порошка с размером частиц до 40-60 мкм, пригодного главным образом для нужд порошковой металлургии. Процесс проводят п 3035 0 и плотности тока 1-30 А/дм . Данным способом получают относительнЬ неоднородные по размерам частицы
металла, размер которых достигает величины 40-60 мкм 2.
Недостатком способа является неоднородность и крупнодисперсность получаемого порошка метёшла.
Цель изобретения - повышение дисперсности и однородности порошка.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электроли10тического получения порошка никеля из электролита, содержащего сернокислый никель, хлористый натрий и сернокислый аммоний, электролиз ве дут при плотности тока 50-100 А/дм 15 при следующем соотношении компонентов в электролите, г/л:.
Сернокислый никель 0,1-0,5 Хлористый натрий 20-50 Сернокислый аммоний 20-50
20 Пример 1. Электролиз проводят при З5с из электролита состава, г/л: сернокислый никель 0,1; сульфат аммония 20; хлористый натрий 50. Продолжительность электролиза 5 мин 25 при плотности тока 50 А/дм . Используют платиновые электроды.
Полученный порошок имеет размеры частиц 1,5-2 мкм.
Пример 2. Электролиз проводят при 35°С из электролита состава, , г/л: сернокислый никель 0,5; сульфат аммония 50; хлористый натрий 20. Продолжительность электролиза 10 мин при плотности тока 75 А/дм . Испольэуют платиновые электроды. Полученный порошок имеет размеры jчастиц 1,5-2 мкм. Пример 3. Электролиз проводят при из электролита состава, г/л: сернокислый никель 0,5; сульфат аммония 50; хлористый натрий 20. Продолжительность электролиза 10 мин при плотности тока 100 А/дм 2-. Полученный порошок имеет размеры частиц 1,5-2 мкм. Пример 4. Электролиз проводят при 35°С ИЗ электролита состава, г/Л сернокислый никель 0,1; сульфат аммония 50; хлористый натрий 20. Продолжительность электролиза 5 мин при плотности тока 100 А/дм . Полученный порошок имеет размеры частиц 0,1-1 мкм. При р 5. Электролиз проводят при 35 С из электролита состава, г/л: сернокислый никель 0,3; сульфат аммония 30; хлористый натрий 50. Про должительность электролиза 5 мин при плотности тока 50 А/дм . Полученный порошок имеет размеры частиц 1,5-2 мкм. Пример 6..Электролиз проводят при З5с из электролита состава, г/л: сернокислый никель 0,3; сульфат аммония 50; хлористый натрий 30. Про должительность электролиза 1О мин при плотности тока -75 А/дм . Полученный порошок имеет размеры частиц 1-1,5 мкм. Пример 7. Электролиз проводят при из электролита состава, г/л: сернокислый никель 0,2; сульфа-т аммония 40; хлористый натрий 50. Продолжительность электролиза 5 мин при плотности тока 100 А/дм. Используют платиновые электроды. Полученный порошок имеет размеры частиц 0,1-1 мкм. Полученный порошок никеля обладает высокой дисперсностью, однородностью по составу и имеет размеры частиц 0,1-2 мкм, (не требует последующего измельчения). Способ получения высокодисперсного порошка никеля не требует больших затрат, надежен. С помощью этого способа можно получать порошок никеля с требуемым размером частиц. Формула изобретения Способ электролитического получения порошка никеля из электролита, содержащего сернокислый никель, хлористый натрий и сернокислый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности и однородности порошка, электролиз ведут nJDH плотности тока 50-100 А/дм при следующем соотношении компонентов в электролите, г/л: Сернокислый никель 0,1-0,5 Хлористый натрий 20-50 Сернокислый аммоний 20-50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кудра О., Гитман Е.. Электролитическое получение металлических порошков. Киев, 1952, с.123. 2.Лошкарёв М., Горносталева О, Катодное получение дисперсного никеля.- ЖПХ, т.19, 1946, 8, с.783-790.
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-03-26—Подача