Изобретение относится к анализу пожарной опасности электрических сетей,, а именно к исследованию восплам няющей способности раскаленных части металла, образующихся при коротких замыканиях токоведущих частей линий электропередач. Оно может быть испол зовано для оценки псшарной опасности воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки в химичес кой, горной, строительной, текстильной, деревообрабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. Известно устройство для зажигания конденсированных веществ накаленной сферической частицей, содержащее нагревательную печь, поддон для размещения испытуемого вещества, магнит .для точного ввода частицы, термопару запрессованную в испытуемый образец р. Основным недостатком описанного устройства является невысокая т .очность оценки воспламеняющей способности раскаленных частиц металла из-за неопределенности места расположения горячего слоя термопары. Другим недостатком его является трудоемкость проведения,экспериментов, обусловленная сложностью подготовки испытуемого образца. Известно устройство для исследования воспламеняющ способности раскаленных частиц металла, содержащее печь с задвижкой-держателем образца, соединенной с приводом,открытую реакционную камеру с ячейками для испытуемого вещества, расположенными в поддоне и систему регистрации 2}. Недостатком известного устройства является то, что в открытой реакционной камере невозможно производить детальные исследования термохимических процессов при взаимодействии раскаленной частицы металла с испытуемым веществом, из-за чего снижает3Эся точность определения воспламеняющей способности раскаленной частицы металла. Цель изобретения - повышение точности исследований. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для исследования воспламеняющей способности частиц металла, содержащем печь сзадвижкой держателем образца, соединенной с приводом, реакционную камеру с ячейками для испытуемого вещества, распо ложенными в поддоне, и систему регистрации, реакционная камера выполнена в виде цилиндра, в нижней части которого расположен поддон с ячейками для исследуемых веществ, а верхняя часть цилиндра снабжена .затвором, сблокированным с приводом задвижки-держателя. На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. V. : Устройство состоит из печи 1, рас положенной между токоведущими щетками 2 и имеющей сквозной канал постоянного сечения. Канал печи перекрыт снизу задвижкой-держателем 3 образца, имеющей отверстие, смещенное относительно оси канала, а пробкой k из Термостойкого материала с пропущенной через нее до контак та, с поверхностью нагреваемого образ ца 5 термопарой 6. Последняя закреплена в держателе 7. который зажат на стойке 8 крепежным винтом 9- Свободные концы термопары 6 подсоединены к измерительному прибору 10, например, типа МР-6, контакты релейной части которого включены в цепь питания привода, которым является тяговый электромагнит 11, сблокированного через тягу и возвратную пружину 12 с задвижкой-держателем 3. Графитовые токоведущие Щетки 2 зажаты в держателях 13, закрепленных на основании 1, к которому соосно каналу печи 1 прикреплен удлиненный элемент 15, соединенный через затвор 16 с реакционной камерой 17. Внутри камеры расположен поддон 18, в конусообразной ячейке которого находится испытуемый материал, 19. Камера 17 герметизирована снизу гайкой 20 с фторопластовой прокладкой 21. Камер.э 17 снабжена датчиками давления 22 и светового излучения 23, своОодные конць подсоединены к регистрирующему прибору 2. Шток 25 затвора 16 через тягу и возвратную пружину 26 также сблокирован с тяговым электромагнитом 11 , Устройство работает следующим образом. На выступе токоведущих щеток 2 устанавливается задвижка-держательЗ, а на нее - печь 1, которая зажимается щетками 2. В канал печи вкладывается нагреваемый образец, частица 5 металла. Перемещением держателя 7 по стойке 8 термопара 6 опускается до соприкосновения с частицей 5. и держатель зажимается в этом положении крепежным винтом 9. Камера 17 после ввода поддона 18 с испытуемым материалом 19 герметизируется гайкой 20. На токоведущие щетки 2 подается напряжение и одновременно включается регистрирующий прибор . В момент достижения заданной температуры срабатывает реле измерительного прибора 10, при этом тяговый электромагнит 11 через тяги и возвратные пружины 12 и 2б открывает задвижку 3 и затвор 16 для свободного падения частицы 5 на испытуемый материал 19Реле измерительного прибора 10 отключает электромагнит 11, при этом задвижка-держатель 3 и герметизирующий затвор 16 возвращаются в исходное положение. После прекращения процессов горения испытуемого материала 19 отсоединяется гайка 20, и реакционная камера 17 очищается от затем цикл дуктов горения, торяется. Формуль изобретения Устройство для исследования воспламеняющей способности раскаленных частиц металла, содержащее печь с задвижкой-держателем образца, соединенной с приводом, реакционную камеру с ячейками для исследуемых веществ, расположенными в поддоне и систему регистрации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности исследований, реакционная камера выполнена в виде цилиндра, в нижней части которого расположен поддон с ячейками для исследуемых веществ, а верхняя часть цилиндра снабжена затвором, сблокированным с приводом задвижки-держателя .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения воспламеняющей способности раскаленных частиц металла | 1982 |
|
SU1061024A1 |
Устройство для оценки воспламеняющейСпОСОбНОСТи РАСКАлЕННыХ чАСТиц МЕТАллА | 1979 |
|
SU851232A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ЧАСТИЦ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2668639C2 |
Способ определения температуры самовоспламенения дисперсных металлов и сплавов | 1977 |
|
SU693203A1 |
Устройство для определения пожароопасныхСВОйСТВ ВЕщЕСТВ и МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU853507A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ САМОВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПОРОШКА МЕТАЛЛА | 2018 |
|
RU2692399C1 |
Электропечь трехзонная с трубчатым реактором | 2023 |
|
RU2826357C1 |
Устройство для оценки пожарной опасности твердых материалов | 1981 |
|
SU979975A1 |
Способ получения пенопласта | 1975 |
|
SU670228A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНТЕЗА ФТОРПРОИЗВОДНЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ | 1998 |
|
RU2138440C1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-07-28—Подача