Изобретение относится к подлояскам для фотополимерных печатных форм, которые могут быть использованы для высокого, офсетного, флексографского и других видов печати.
Известна подложка для получения фотополимерных печатных форм, соетоящая из металлической пластины и адгезионного слоя. В качестве металлической пластины используют алюминий или черную (белую) жесть. Адгезионный слой представляет собой покрытие, состоящее из смеси 50-90% по весу спирторастворимого сополиайида, содержащего амидные группы в главной цепи, 10-50% ненасыщенного мономерного соединения и 50% феноло-формальдегидной смолы с молекулярной массой (м.м.) 10000 или смеси феноло-формальдегидной
смолы с ЭПОКСИДНО СМОЛОЙ (м.М.ЮОО).
в качесчве раствори еля используют смесь спирча - метгшола и воды |}.
К недостаткам описанной подлохски относятся сложность технологического процесса получения подложки, связанного с трудностями нанесения адгезионного слоя из разбавленного раствора высокомолекулярного полиамида, дополнительное время сушки при высокой температуре, использование высокотоксичных растворителей.
Наиболее близкой к предлагаемой
10 явлие1-ся подложка, состоящая из металлической пластины, например, листового, металла алюминия, черной или белой жести, противоореольного грунтового слоя, включающего эпоксидную
15 смолу и противоореольный наполнитель, и адгезионного слоя, включающего эпоксидную смолу м.м. 4000, ненасыщенный мономер, отвердитель содерх ащий группы
20
I I „
О,
Ov If,0
(
.NH2-, -СООН,
tic сн 5 санон, бутилацетат, этилацетат, эти целлозольв и др. Пример. Подложку для фотопо лимерных печатных форм изготавливают следующим образом. На металлическую пластину из черной холоднокатанной жести марки ЧЖ-1 наносят н жестепечатной машине эмаль 1770-Н, содержащую олифу марки ПФЛ-10-30, олифу марки ГКФ-500, касторовое мас ло, сиккатив, наполнитель, раствори тель и пигмент. Пластину белой жест грунтуют эмалью марки АС-576, которая содержит эпоксидную смолу ЭД-33 и акриловый сополимер марки 5Б, дву окись титана, гигмент или краситель и смесь органических растворителей, ТолЕЩна противоореольного грунтового покрытия в обоих случаях составл ет 5-6 мкм. Затем сушку грунтового слоя производят в трехсекционном сущильном устройстве (г секция - 100°С, II сек ция 120 С, I секция - холодный обдув в течение 20 мин. На предварительно загрунтованные листы жести наносят адгезионный слой. В состав слоя входит эпоксидная смола, обработанная акриловой или метакриловой кислотами формулы Т. Обработка смолы ненасыщенными кисло тами ведется при 100 С в течение 5 .Данные по получению соединений структурной формулы Т приведены в табл. I. При обработке эпоксидных смол акриловой или метакриловой кислотами на 1 М эпоксидной смолы расходуют 2,4 М акриловой или метакриловой кислот. Диметилбензиламин - катализ тор, который вводится в количестве 0,1% от содержания акриловой кислоты, гидрохинон - ингибитор термопо- лимеризации, вводится в количестве 0,1« от общей загрузки компонентов. Адгезионный слой готовят путем смещения компонентов согласно рецептуре, указанной в табл. 2, при комнатной температуре до полной гомогенизации раствора, и наносят на жестепечатной линии на предварительно загрунтованные листы жести. Адгезионный слой представляет со бой полимерное покрытие толпр1ной 3-4 мкм, которое отверждают в сущильном устройстве при 40 С в течение 10 мин, или при облучении лампа ми Л Ф-80 на расстоянии 10 см в течение 10 мин.
пользованием описанной подложки на 9 На подложку с противоореольно-адгезионным слоем, изготовленную по вышеописанной схеме наносят фотополимеризу1яцуюся композицию, состоящую, например, из ЮО вес.ч. олигоэтиленгликольмалеинатфталата, 15 вес.ч. акриловой кислоты, 30 вес.ч. диметакрилата триэтиленгликоля, 2 вес.ч. триакрилата пентаэритрита и 0,8 вес.ч. фотоинициатора - тригонала - 14. Облучают через негатив УФ-светом в установке Найломат Л-20. Промывают пробелы I%-ным раствором NaHCOg в воде. Полученная с использованием предлагаемой подложки фотополимерная форма готова к использованию. Проводят испытания физико-механических показателей адгезионного слоя и адгезии фотополимерного слоя к подложке,Сравнивают данные примера 1 и прототипа. Результаты испытаний приведены в табл. 3. Согласно 2 подложку для фотополимерных печатных форм получают следующим образом. Металлическую пластину холоднокатанной жести марки ЧЖ-1 покрывают на жестепечатной машине противоореольным слоем, состоящим из 100 вес,ч. эпоксидиановой смолы ЭД-20 (м.м. 400), 10 вес.ч. двуокиси титана, 1вес,ч. 10%-ногораствора в бутилацетате красного 4 Ж(краситель), 10 вес.ч. полиэтиленпалиамина и 80 вес,ч. бутилацетата. Грунт сушат 20 мин при 130с. Поверх противооре- ольного слоя толщиной 25 мкм наносят адгезионны слой, состоящий из 70 вес.ч. эпоксидиановой смолы ЭД-20 (молекулярной массы 400, ), вес.ч. поли- этиленполиамина, 30 вес.ч. метилметакрилата, 60 вес.ч. бутилацетата. Подложку сушат при 20 мин и 80 ч при комнатной температуре. Толщина адгезионного слоя 15 мкм. Таким образом, как видно из табл.3, использование в составе адгезионного слоя эпоксидной смолы, обработанной акриловой или метакриловой кислотами и, дополнительно полиизоцианата, позволяет повысить адгезию печатающих элементов фотополимерной формы к подложке, улучшить физикомеханические, свойства самого адге-. зионного слоя и упростить технологию изготовления подложки. При печатании формами высокой печати с ис-
79344398
ротационных машинах обеспечиваетсяется в хорошем состоянии и пригодтираж 500 тыс. оттисков, форма оста-на для дальнейшего ис1шльзова1шя.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Адгезионная композиция для фотополимерных печатных форм | 1980 |
|
SU892406A1 |
Фотоотверждаемая композиция подслоя фотополимерной печатной формы на основе олигоэфиракрилата или олигокарбонатметакрилата | 1983 |
|
SU1150614A1 |
Адгезивная композиция для изготовления металлической подложки фотополимерных печатных форм | 1979 |
|
SU892405A1 |
Адгезионно-противоореольный слой для изготовления фотополимерных печатных форм | 1975 |
|
SU595697A1 |
Фотополимерная печатная форма | 1979 |
|
SU773565A1 |
Фотополимерная печатная форма | 1981 |
|
SU1020792A1 |
Адгезионно-противоореольныйСлОй | 1976 |
|
SU822135A1 |
Адгезивная композиция для изготовления полиэфирной подложки фотополимерных печатных форм | 1980 |
|
SU911444A1 |
Фотополимерная печатная форма | 1977 |
|
SU728107A1 |
Способ получения ненасыщенного олигомера с уретановыми группами и третичным атомом азота | 1981 |
|
SU1092159A1 |
а
10 о4,8
0,005 0,0030,0016 0,004
0,015 0,0130,0120,014
-----ч-
Аддукт 1 М триметилолпропана с ЗМ 2,4-толуилендиизоцианата (содержание изоцианатных групп 13,4%)
Продукт взаимодействия ОЛИгодиэтиленгликольадипината (содержание гидроксильных групп 3,9%) со смесью изомеров 2,4,2,6-толуилендиизоцианата(изоцианатное число полиизоцианата 7,6%)
Продукт взаимодействия ЗМ 1,6-гексаметштендиизоцианата с 1М воды (содержание изоцианатных групп 24%)
10
10
1,6
4,0
3,2
Таблица 2
40
40
8,4
Нетилметакрилат
Стирол Триакрилат пентаэритрит
Бутилацетат
Ацетон
Циклогексанон
Толуол Этилцеллозольв
Перекись бензоила
Тригонал-14 (изобутиловый эфир бензоила) Прочность адгезионного слоя, кг/см 400 300-350 200Относительноеудлинение при разрыве, % 130-150 150-200 150Адгезия фотополи- мерного слоя к подложке, кг/см350
Формула изобретения
934439
10 Продолжение табл. 2
30
Ю 15
0,1
-3 60
О, 16
0,5
воритель, отличающая ся тем, что, с целью повьшения адгезии печатаю1цих элементов к подложке и упрощения технологии ее изготовления , в качестве эпоксидной смолы она содерзкит эпоксидную смолу, обработанную акриловой или метакриловой кислотами,общей структурной формулы I 250 350-380 400-500 100-120 180 50-80 60-7012-15 120-150 О - CfH2-CJH - - С СЯ, Jn А Эпоксидная смола, обработанная акриловой или метакриловой кислотами, общей формулы Т Полии3оцианат
jl934439J2
Ненасыщенный мономер О,1-30кобальта или эфир бензоина в колиОрганический раст-честве О,16-1,0 вес.ч.
воритель2-60 Источники информации, 2. Подложка по п. 1, о т я к s Патент США № 3861921,
чающаяся тем, что в адгези-кл. 96-86, опублик. 1975.
онном слое она дополнительно содер- . 2. Патент США № 4060656,
жит перекись бензоила или гидропере- кл. 428-355, опублик. 1977 (протокись изопропилбензапа, нафтенаттип).
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1979-12-27—Подача