Способ гнутья тонкостенных труб Советский патент 1952 года по МПК B21D7/25 

Гнутье тонкостенных труб является весьма сложной технологической операцией. Особые производственные трудности возникают в случае необходимости получить изогнутую деталь без малейших складок.

Известные приспособления и специальные машины для гнутья труб в ряде случаев При значительных величинах отношений диаметра трубы Z) к толщине стенки 5 и небольших значениях радиуса гнутья R не могут обеспечить качественной гибки трубы. Это является следствием того, что участки металла трубы, лежаш,ие на внешнем и иа внутреннем радиусе гибк1И, подвергаются значительным деформациям.

Труба по внешнему участку должна получать удлинение, равное

l,«4|-o,e.-U«.i..(f-o,e)

И ПО внутреннему участку сокращение на величину

.l.i . .,o,48U -.-::(А 0,4 S 44 2,.) 4 V 2

Предлагаемый способ гнутья тонкостенных труб позволяет производить качественную гибку цельнотянутых труб даже прИ значительно больших соотношениях между диаметром D трубы « толщиной б стенки и диаметром трубы D и радиусом R гнутья.

Способ заключается в том, что трубную заготовку протягивают через волочильное кольцо усилием изгибания ее на ролике-шаблоне.

На фиг. 1 изображена схема соотношений размеров трубы при ее изгибании; на фиг. 2, 3, 4 и 5 - разные последовательные стадии изгибания трубы по способу, согласно изобретению; на фиг. 6-разреа по Л-А на фиг. 2.

Изгибание трубы производится на ролике-шаблоне 1 с полукруглой выемкой, радиус которой равен радиусу трубы. Под прямым углом к диаметральной плоскости ролика часть его вырезана для образования прямоугольной площади 2, на которую устанавливается вголочильное кольцо 5.

№93479-2Заготовка 4 трубы берется диаметром D, несколько большим заданного D, и конец ее заправляется под последний размер. Заполнение заготовки песком производится лишь в тех случаях, когда разность диаметров D и D относительно велика. Затем заготовку продевают через волочильное кольцо 3 (фиг. 2) и пропускают конец ее через оправку 5.

Последняя входит в выемку ролика /. В полость той части трубы, которая находится в оправке 5, вгоняется керн 6. Труба при этом так прочно скрепляется С оправкой, что последнюю можно использовать для протягивания остальной части заготовки (для волочения) через волочильное кольцо 3. После этого оправку начинают тянуть, направляя ее по выемже ролика / (фиг. 3).

Усилием волочения кольцо 3 прижимается к вертикальной стенке ролика у выреза.

Поскольку в даунам примере описывается изгибание трубы под углом 90°, процесс изгибания заканчивается после прохождения оправкой 5 пути, равного 90°, по ролику / (фиг. 4). Остается только протянуть второй конец заготовки до диаметра D. Для этого оправку 5 тем или иным способом закрепляют на ролике и оттягивают влево (по чертежу) волочильное кольцо 3, ведя его по площадке 2 (фиг. 4 и 5).

Предмет изобретения

Способ гнутья тонкостенных труб, отличающийся тем, что трубную заготовку протягивают через волочильное кольцо усилием изгибания ее на ролике-шаблоне.

Фиг.З

Фиг. 5