Способ получения углеводной кормовой добавки из торфяного отжима Советский патент 1982 года по МПК A23K1/00 

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ

I

Изобретение относится к кормопроизводству, а именно к получению углеводосодержащих кормов для животных, и может быть использовано в животноводстве, звероводстве, птицеводстве.

Известен способ получения углеводной кормовой добавки из отходов переработки растительного сырья, где в качестве исходного продукта используют торфяной отжим - отход торфоперерабатывающей промышленности, который перед нейтрализацией фильтруют, а после нейтрализации упаривают при 105 С до концентрации сахара с последующим отстаиванием раствора при и отделением осадка 1.

Данный способ дает возможность получить продукт с концентрацией. сухих веществ не более 30%, а Сахаров в сухом остатке не более 10. Получаемый продукт имеет недостаточную доброкачественность - не более 30. По указанному способу торфяной ИЗ ТОРФЯНОГО ОТЖИМА

ОТЖИМ, имею1ций кислую среду рН 3,5, нейтрализуется перед выпаркой аммиачной водой или известковым молоком до рН ij,5-it,8.

Как показывают исследования, упарка более кислого продукта приводит к-снижению процента разложения сахаров во время упарки, продукт лучше хранится и имеет более высокую доброкачественность .

10

Цель изобретения - повышение содержания Сахаров в кормовой добавке и увеличение доброкачественност|1 добавки.

Поставленная цель достигается тем,

15 что согласно способу, включающему упаривание .торфяного отжима под вакуумом после предварительного подогрева отжима до температуры 70-80°С, последующую нейтрализацию отжима до

20 рН t,5-7,0, упаривание осуществляют в две стадии, на первой из которых на торфяной отжим воздействуют 0,8-0,9 эта при температуре 39 до концентрации сухих вещест 10-15% а на втором - вакуумом 0,60,б5 эта при температуре 70-80С до концентрации сухих . Пример 1. Торфяной отжим со следующей характеристикой: содержание сухих веществ 3,5 содержание Сахаров 1,78%; рН 3,5, подогревается в трубчатом подогревателе до темпера туры 80°С и поступает в 1 корпус выпарной установки„ Циркуляция раствора во время выпарки происходит постоянно. Параметры выпарки на I ступени: вакуум 0,8 ата, температура 85°С, концентрация сухих веществ после I ступени выпарки 1,0 - частично упаренный раствор поступает на II ступень выпарки, где упаривает ся при. следующих технологических параметрах: вакуум 0,6 ата, температура 70°С. Характеристика раствора после выпарки: содержание сухих веществ kQ%- содержание сахара 16, рН 3,3. Упаренный продукт нейтрализуется аммиачной водой до рН 4,5. Пример 2. Торфяной отжим со следующей характеристикой: содержание сухих веществ ,2%, содержание Сахаров 1,95; рН 3,2, подогревается до температуры в трубчатом подогревателе и поступает на выпарку - на } ступень выпарной установки где упаривается при вакууме 0,85 ата и температуре 95°С до концентрации сухих веществ 10 при постоянной цир куляции упаренного раствора. Частично упаренный раствор поступает на И ступень упарки при вакууме 0,б5 ат и температуре 80°С, где упаривается ДО концентрации сухих веществ ЗЭ,8°о исодержания сахара 17,0%, рН упаренного раствора 3,0. Готовый продукт нейтрализуется аммиачной водои до рН Ц,7 Пример 3. Торфяной отжим, имеющий следующую характеристику: содержание сухих веществ 3,8%; содержание Сахаров 2,0%, рН 3,5, подогревается в трубчатом подогревателе до температуры 75С и поступает на 1 корпус выпарной установки, где упаривается при вакууме 0,9 ата, при температуре до концентрации сухих веществ 15% и поступает на выпаривание во второй корпус выпарной установки, где выпарка ведется при температуре и вакууме 0,б2 ата. Упаренный продукт имеет следующую характеристику: концентрация сухих веществ +1,5%; Сахаров 22%, рН 3,А. Готовый продукт нейтрализуется до рН 7,0. Во всех случаях для подогрева 2 корпуса выпарной установки (II ступень упарки) используется соковый пар с I ступени упарки (1 корпуса выпарной установки). Использование сокового пара 1 ступени позволяет значительно снизить энергозатраты на упарку (до 30%). Введение упарки торфяного отжима под вакуумом при низких температурах дает возможность значительно повысить чистоту продукта и доброкачестенность (табл.). В таблице приведены данные упарки орфяного отжима:

Концентрация сухих веществ

Концентрация Сахаров в продукте

Концентрация Сахаров в сухом остатке

Доброкачественность продукта

ЦО-itS 15-20 50-70 50-70

Упаренный кислый продукт имеет увеличенные сроки хранения до 3 месяцев при рН не более 3,8 по сравнению со сроком - 1-2 месяца при рН более 4,5.

Предложенное техническое решение направлено на решение одной из важнейших народно-хозяйственных задач расширения кормовой базы животноводства. Постоянный рост животноводства в нашей стране требует увеличения производства основных видов кормов, в особенности углеводосодержащих, пополнение которых не может происходить только за счет традиционных видов растительного сырья корнеплодов.

Необходим постоянный поиск дополнительных резервов кормов.

В деле укрепления кормовой базы животноводства большую помощь может оказать использование отходов торфоперерабатывающей промышленности, в частности отжимов торфа, образующихся при производстве топливного торфа, запасы которых огромны. Так, например,- только на Бокситогорском биохимическом комбинате скапливается ежегодно 75 тыс т отходов - торфяного отжима с содержанием сахара 3,0%.

В настоящее время не найдено эффективной утилизации отходов - отжимов торфа, которые после частичного обезвреживания поступают в канализацию и загрязняют окружающую среду.

Способ позволяет получить не только пригодный для животных с однокамерным желудком кормовой продукт, но и рационально использовать вредные для окружающей среды отходы производства. Полученный по данному способу упаренный кислый продукт имеет увеличенные сроки хранения до 3 месяцев при рН не более 3,8 по сравнению со сроком 1-2 месяца при рН

не более А,5.

Кормовой продукт, получаемый по. данному техническому решению, прошел проверку в ходе научно-хозяйственного опыта у результаты которого показали пригодность использования его для кормления крупного рогатого скота.

Формула изобретения

до УО-ВО С, причем нейтрализацию проводят после упаривания с доведением рН до i,5-7,0.

второй - вакуумом 0,6-0,65 ата при температуре 70-8оС до концентрации сухих веществ в отжиме +0-45.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 о Авторское свидетельство СССР f 639509, кл. А 23 К 1/00, 1977.