Устройство для изгиба проводов Советский патент 1982 года по МПК B21F1/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБА ПРОВОДОВ

1

Изобретение относится к .обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для гибки изолированных проводов для придания им зигзагообразной формы с последующим применением этих изделий для изготовления специальной одежды с обогревом, например, для водолазов.

Известно устройство для изгиба, содержащее смонтированный на основании корпус с направляющей, и приводной формообразующий механизм, состоящий из верхнего и нижнего дисков для рифления изделия 1.

Недостаток известного устройства в том, что качество гибки невысокое.

Известно устройство для изгиба, содержащее смонтированный на основании корпус и приводные диски для рифления изделия 2.

Недостаток известного устройства в том, что велика его металлоемкость и трудоемкость изготовления проводов.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сути явлйется устройство для изгиба проводов, содержащее смонтированный на основании корпус с направляющей, прис т.ной формообразующий механизм, состоящий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных на валах с возможностью регулирования глубины рифления посредством пары винт - гайка, и направляющего сопла 3.

Недостаток известного устройства в том, что качество гибки на нем невысокое.

Целью изобретения является повыщение качества гибки, снижение трудоемкости и металлоемкости устройства.

Указанная цель достигается тем, что в

10 устройстве для изгиба проводов, содержащем смонтированный на основании корпус с направляющей, приводной формообразующий механизм состоящий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных 15 на валах с возможностью регулирования глубины рифления посредством пары винтгайка, оно снабжено гибочными роликами, смонтированными на зубьях дисков, верхний из которых закреплен в направляющей корпуса посредством подпружиненного ползу20на, а нижний зубчатый диск имеет боковые щетки для фиксации в осевом направлении верхнего зубчатого диска. Кроме того, направляющее сопло размещено на корпусе перед формообразующим механизмом, на выходе из которого смонтированы пластинчатые пружины с возможностью регулирования канала для провода посредством пары винтгайка. На фиг. 1 изображено устройство со стороны формующего механизма; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на регулируемые пластинчатые пружины. К корпусу 1 при помощи винта 2 крепится с возможностью вращения зубчатый диск 3, который имеет прямые зубья, оканчивающиеся роликами 4. На этом же конце диска находятся боковые щечки 5 и 6, предотвращающие провод от сползания с зубьев. Другой конец этого диска представляет собой шестерню, образующую с щестерней 7 цилиндрическую зубчатую пару. Вал 8 соединен с электродвигателем. Верхний зубчатый диск 9 при помощи винта 10 крепится с возможностью вращения к подвижному ползуну 11, который выполнен в виде «ласточкиного хвоста и может совершать возвратно-поступательные движения по направляющей корпуса, выполненной также в виде «ласточкиного хвоста. Ползун поджимается пружиной 12, которая регулируется винтом 13. На входном участке формующего механизма установлено направляющее сопло 14, а на выходном участке установлены пластинчатые пружины 15, которые регулируют щирину канала при помощи винта 16. Устройство работает следую1цим образом. Электродвигатель вращает вал 8 и шестерню 7, входящую Б зацепление с щестерней нижнего зубчатого диска 3 и вращает его. Верхний зубчатый диск 9 прижат к нижнему диску 3 под действием пружины 12, которая регулируется винтом 13. Прямые зубья дисков, оканчивающиеся роликами 4, находятся во взаимодействии и вместе с дисками образуют формообразующий механизм. Заготовка провода через направляющее сопло 14 подается к формующему механизму и прокатывается через него. В результате чего образуется провод зигзагообразной формы, который далее попадает в канал, образованный пластинчатыми пружинами 15, где происходит регулировка размера щага зигзага путем изменения щирины канала винтом 16. Провод зигзагообразной формы выходит из канала и по сигналу счетчика мерных длин отрезается на заданную величину. Устройс7во для придания проводам зигзагообразной формы повыщает качество поверхности изделий за счет того, что прямые зубья верхней и нижней звездочек оканчиваются роликами, которые обкатываются на поверхности провода в момент формирования зигзагов и не повреждают ее. Зигзагообразный провод с поврежденной поверхностью (изоляцией) для дальнейщей эксплуатации не пригоден. Снижение трудоемкости достигается тем, что предлагаемое устройство не требует регулировки формообразующего механизма в зависимости от различного диаметра заготовки провода, так как верхний диск 9 автоматически поднимается на толщину обрабатываемого провода. Кроме того, исключается заправка провода в протягивающий механизм, так как подача провода в устройстве осуществляется самим формообразующим механизмом. Металлоемкость устройства снижается за счет устранения громоздких резательного и подающего механизмов. Такое конструктивное исполнение устройства существенно повышает качество гибки, снижает трудоемкость и металлоемкость. Формула изобретения 1. Устройство для изгиба проводов, содержащее смонтированный на основании корпус с направляющей, приводной формообразующий механизм, состоящий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных на валах с возможностью регулирования глубины рифления посредством пары винт-гайка, и направляющего сопла, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества гибки, снижения трудоемкости и металлоемкости устройства; оно снабжено гибочными роликами, смонтированными на зубьях дисков, верхний из которых укреплен в направляющей корпуса посредством подпружиненного ползуна, а нижний зубчатый диск имеет боковые щечки для фиксации в осевом направлении верхнего зубчатого диска. 2. Устройство по- п. 1, отличающееся тем, что направляющее сопло размещено на корпусе перед формообразующим механизмом, на выходе из которого смонтированы пластинчатые пружины с возможностью регулирования канала для провода посредством пары винт-гайка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 241390, кл. В 21 F 35/00, 1966. 2.Патент США № 3565129, кл. В 21 Е 1/04, 1969. 3.Авторское свидетельство СССР № 531607, кл. В 21 F 1/04, 1975. fj