Инструмент для обработки зубчатых колес Советский патент 1982 года по МПК B21H5/02 

Описание патента на изобретение SU935185A1

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Похожие патенты SU935185A1

название год авторы номер документа
Способ формообразования поверхностей зубьев цилиндрических колес 1986
  • Орлов Виктор Владимирович
SU1454560A1
СПОСОБ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2013
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Валиков Евгений Николаевич
  • Белякова Валентина Александровна
  • Петрухин Николай Степанович
  • Тимофеев Юрий Сергеевич
  • Журина Анастасия Сергеевна
RU2536308C1
Накатник для финишной обработки зубчатых колес 1979
  • Басинюк Владимир Леонидович
  • Дубовский Вячеслав Константинович
  • Янков Николай Иванович
  • Янков Иван Иванович
SU956116A1
Способ изготовления клеенаносящих валов, устройство для его осуществления и накатной ролик для изготовления клеенаносящих валов 1991
  • Морозов Виктор Алексеевич
  • Виксман Ефим Самойлович
  • Судын Юрий Иванович
  • Хома Михаил Николаевич
  • Паламар Олег Орестович
SU1814582A3
Зубчатый накатник для обработкицилиНдРичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС 1979
  • Кузнецов Анатолий Михайлович
  • Клепиков Виктор Валентинович
  • Попов Юрий Александрович
SU804146A1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБЬЕВ 2002
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Михайлов Г.И.
RU2216424C1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ НА КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1991
  • Востров В.Н.
  • Ли В.А.
  • Ким К.К.
RU2009751C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2468881C2
Устройство для накатки внутренних зубчатых профилей 1988
  • Порхун Анатолий Васильевич
  • Востров Владимир Николаевич
  • Медведев Алексей Афанасьевич
  • Сухих Владимир Дмитриевич
SU1710175A1
Устройство для накатки зубчатых колес 1983
  • Иванов Борис Дмитриевич
  • Любанов Владимир Николаевич
SU1174140A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 185 A1

Реферат патента 1982 года Инструмент для обработки зубчатых колес

Формула изобретения SU 935 185 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления конических зубчатых колес.

Известен инструмент для холодного накатывания зубчатых колес, выполненный в виде зубчатого накатника с гладким эвольвентным профилем 1 .

Недостатком указанного инструмента является то, что им нельзя изготавливать зубчатые колеса с профильной модификацией ° зубьев.

Наиболее близким к предлагаемому является инструмент для чистого накатывания шестерен способом МопогоП, весь профиль j зубьев которого состоит из выступающих (активных) элементов, разделенных впадинами, причем выступающие элементы профиля инструмента на соседних зубьях перекрывают друг друга 2.

Такой инструмент позволяет существенно 2° снизить нагрузки на инструмент, однако не дает возможности осуществить профильную модификацию зубьев обрабатываемых щестерен.

Цель изобретения является повышение качества обработки-зубчатых колес.

Указанная цель достигается тем, что в инструменте для обработки зубчатых колес на зубьях выполнены канавки, последние выполнены переменной щирины по высоте зубьев.

На фиг. 1 показан инструмент для профильной модификации конических зубчатых колес, общий вид; на фиг. 2 - расположение канавок по профилю зуба.

Инструмент выполнен в «иде зубчатого накатника 1, на зубьях которого выполнены канавки переменной щирины по высоте зубьев. У основания щирина Sj, а у верЩИНЫ - Bj.

Инструмент работает следующим образом.

Накатник 1 вводится в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом и, ему сообщают усилие подпора. При обкатывании обрабатываемого зубчатого колеса имеет место пластическая деформация поверхности зубьев, причем величина пластической деформации тем больще, чем меньще площадь соприкосновения накатника с обрабатываемым зубчатым колесом. Так как ширина канавок накатника переменна по высоте зубьев, то и пластическая деформация зубьев переменна по их высоте, т. е. осуществляется профильная модификация зубьев.

Отклонение профиля зубьев от эвольвентного, в частности, в тело у вершины зубьев, способствует уменьшению ударов при входе и выходе зубьев из зацепления, вызванных погрешностью основных шагов и деформацией зубьев, а также увеличивает сопротивление заеданию. Профильная модификация зубчатых колес повышает работоспособность изготавливаемых зубчатых колес.

Формула изобретения Инструмент для обработки зубчатых колес, выполненный в виде зубчатого колеса, на зубьях которого выполнены канавки, отличающийся тем, что, с целью йовышения качества обработки зубчатых колес, канавки выполнены переменной ширины по высоте зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Барбарич Н. В. и др. Накатывание цилиндрических колес, М., «Машиностроение, 1970, с. 212-214, рис. 94.2.Технология и оборудование кузнечнопрессового производства. Т. 1, М., 1975, с. 104, рис. 11 (прототип).

SU 935 185 A1

Авторы

Сухоруков Юрий Николаевич

Иванов Виктор Владимирович

Квитка Елена Сергеевна

Даты

1982-06-15Публикация

1980-01-07Подача