(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формообразования поверхностей зубьев цилиндрических колес | 1986 |
|
SU1454560A1 |
СПОСОБ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2013 |
|
RU2536308C1 |
Накатник для финишной обработки зубчатых колес | 1979 |
|
SU956116A1 |
Способ изготовления клеенаносящих валов, устройство для его осуществления и накатной ролик для изготовления клеенаносящих валов | 1991 |
|
SU1814582A3 |
Зубчатый накатник для обработкицилиНдРичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС | 1979 |
|
SU804146A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБЬЕВ | 2002 |
|
RU2216424C1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ НА КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1991 |
|
RU2009751C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2011 |
|
RU2468881C2 |
Устройство для накатки внутренних зубчатых профилей | 1988 |
|
SU1710175A1 |
Устройство для накатки зубчатых колес | 1983 |
|
SU1174140A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления конических зубчатых колес.
Известен инструмент для холодного накатывания зубчатых колес, выполненный в виде зубчатого накатника с гладким эвольвентным профилем 1 .
Недостатком указанного инструмента является то, что им нельзя изготавливать зубчатые колеса с профильной модификацией ° зубьев.
Наиболее близким к предлагаемому является инструмент для чистого накатывания шестерен способом МопогоП, весь профиль j зубьев которого состоит из выступающих (активных) элементов, разделенных впадинами, причем выступающие элементы профиля инструмента на соседних зубьях перекрывают друг друга 2.
Такой инструмент позволяет существенно 2° снизить нагрузки на инструмент, однако не дает возможности осуществить профильную модификацию зубьев обрабатываемых щестерен.
Цель изобретения является повышение качества обработки-зубчатых колес.
Указанная цель достигается тем, что в инструменте для обработки зубчатых колес на зубьях выполнены канавки, последние выполнены переменной щирины по высоте зубьев.
На фиг. 1 показан инструмент для профильной модификации конических зубчатых колес, общий вид; на фиг. 2 - расположение канавок по профилю зуба.
Инструмент выполнен в «иде зубчатого накатника 1, на зубьях которого выполнены канавки переменной щирины по высоте зубьев. У основания щирина Sj, а у верЩИНЫ - Bj.
Инструмент работает следующим образом.
Накатник 1 вводится в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом и, ему сообщают усилие подпора. При обкатывании обрабатываемого зубчатого колеса имеет место пластическая деформация поверхности зубьев, причем величина пластической деформации тем больще, чем меньще площадь соприкосновения накатника с обрабатываемым зубчатым колесом. Так как ширина канавок накатника переменна по высоте зубьев, то и пластическая деформация зубьев переменна по их высоте, т. е. осуществляется профильная модификация зубьев.
Отклонение профиля зубьев от эвольвентного, в частности, в тело у вершины зубьев, способствует уменьшению ударов при входе и выходе зубьев из зацепления, вызванных погрешностью основных шагов и деформацией зубьев, а также увеличивает сопротивление заеданию. Профильная модификация зубчатых колес повышает работоспособность изготавливаемых зубчатых колес.
Формула изобретения Инструмент для обработки зубчатых колес, выполненный в виде зубчатого колеса, на зубьях которого выполнены канавки, отличающийся тем, что, с целью йовышения качества обработки зубчатых колес, канавки выполнены переменной ширины по высоте зубьев.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-01-07—Подача