Машина для приготовления быстротвердеющих смесей Советский патент 1982 года по МПК B22C5/04 B22C5/18 

Описание патента на изобретение SU935202A1

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к конструкциям машин для приготовления быстротвердеющих смесей со ступенчатым смешиванием ее компонентов.

Известны машины для приготовления быстротвердеющих смесей, включающие станину, двухжелобчатый спаренный лопаточный смеситель и вертикальный быстродействующий смеситель 1.

Однако на этих машинах нельзя приготавливать смесь, в качестве одного из компонентов которой используется порошкообразный материал, например катализатор. .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является машина для приготовления быстротвердекндих смесей, включающая станину, поворотную колонну с рычагом, поворотную площадку с закрепленным на ней сдвоенным двухжелобчатьм лопаточньм смесителем, механизм подачи порошкообразного материала с приемной воронкой и шнёковым питателем, наклонную трубу для подачи песка, нижняя часть которой расположена на одной оси с осью поворотной площадки, а верхняя, выполненная в .виде приемной воронки, соосно с

осью поворотной колонны, быстроходный вертикальный лопаточный смеситель, расположенный на свободно конце сдвоенного лопаточного смесителя 2 .

Недостатками известной машины являются значительная сложность непрерывной подачи в нее порошкообразного материала (одного из компонен10тов смеси), недостаточная надежность п работеi значительные трудности в эксплуатации, потери смеси и повышенный расход материсшов (связукмдего и катализатора), вызванные тем, что

15 в один из желобов машины подаются все компоненты (песок, связующее и порсаикообразный катализатор) , вследствие чего в этом желобе происходит преждевременное отверждение смеси.

20

Целью изобретения является упрощение обслуживания, повышение эксплуатационной надежности и уменьшение расхода исходных материалов и смеси.

25

Указанная цель достигается тем, что в машине для приготовления быстротвердеющих смесей, включающей станину, поворотную колонну с рычагом, поворотную площадку с закреплен30Hh№i на ней сдвоенным двухжелобчатьлм

лопаточным смесителем, механизм подачи порошкообразного материала с приемной воронкой и шнековым питателем, трубу с воронкой для подачи песка, нижняя часть которой расположена на одной оси с осью поворотной колонны, быстроходный вертикальный лопаточный смеситель, расположенный на свободном конце сдвоенного лопаточного смесителя, и трубопроводы, рычаг поворотной колонны выполнен С-образным и на верхней части его укреплен механизм подачи порошкообразного материала, приемная воронка которого расположена соосно с осью поворотной колонны и расположена снаружи концёнтрично относительно приемной воронки для подачи песка, а шнековый питатель подачи порошкообразного материала соединен с одним из желобов двухжелобчатого лопа точного смесителя посредством трубы, верхняя часть которой расположена соосно с осью поворотной площадки.

На фиг.1 представлена машина, общий вид сбоку; на фиг.2 - машина, общий вид спереди; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Машина для приготовления быстротвердеющих смесей имеет станину 1, поворотную колонну 2 с закрепленным на ней С-образным поворотным рычагом 3, поворотную площадку 4 с установленным на ней сдвоенным двухжелобчатым лопаточным смесителем 5. На свободном конце лопаточного смесителя закреплен вертикальный быстроходный лопаточный смеситель 6. В верхней части рычага 3 установлен механизм подачи порошкового материала, снабженный шнековым питателем 8. Машина снабжена наклонной трубой 9, нижняя часть 10 которой расположена соосно с поворотной площадкой 4 и введена в воронку 11, закрепленную на смесителе 5.

Верхняя часть трубы 9 выполнена в виде приемной воронки, расположенной соосно с поворотной колонной 2. Вокруг приемной воронки 12 концёнтрично ей расположена приемная воронка 13 для подачи порошкообразного материала в машину.

На одном из желобов смеси геля 5 закреплена с помощью нижнего фланца 14 труба 15 для подачи порошкообразного материала в один из желобов смесителя. Верхняя часть трубы 15 расположена соосно с поворотной площадкой 4 и в нее введена труба 16, закрепленная на свободнсяи конце шнекового питателя 8 под его разгрузочным окном (см. фиг.З). Приемная воронка 13 с помощью фланца 17 закреплена на механизме 7 подачи порошкообразного материала.

Привод 18 смесителя 5 закреплен на поворотной площадке 4, а привод

19 механизма 7 подачи порошкообразного материала - на поворотном рычаге 3. На свободном конце смесителя 5 закреплена скоба 20, служащая для перемещения оператором смесителя 6 над заполняемой технологической емкостью. Внутри скобы 20 размещен пульт 21 управления машиной.

Лопаточный смеситель 5 снабжен двумя желобами: (см. фиг.2 и 3) ле0 15 вым 22 для перемешивания песка с жидким компонентом (связующим) и правым 23 для перемешивания песка с порошкообразным компонентЪм (катализатором) . Под воронкой 11 расположен шибер 24 с пневмоцилиндрсм 25 для перекрытия потока песка и шибер 26 с упорным винтом 27, служащий для изменения выходного отверстия воронки 11.

Машина работает следующим образом. Смеситель 5 перемещается оператором с помощью скобы 20, ас ним перемещается и вертикальный смеситель 6 над технологической емкостью (стержневым ящиком или опокой), которая заполняется готовой быстротвердеющей смесью. Для приготовления смеси в приемную воронку 12 из цехового бункера (не показан) подается песок, а в приемную воронку 13 цеховыми транспортными средствгиии (не показаны) - порошкообразный материал (например, катализатор). Из приемной воронки 12 песок по трубе 9 поступает в ее нижнюю часть 10 и далее через вороыку 11 в желобы 22 и лоточного смесителя 5.

Из приемной воронки 13 порошкообразный материал подается в механизм 7 и далее шнековым питателем 8 через трубу 16 и трубу 15 в правый желоб 23.В левом желобе 22 песок перемешивается с жидким компонентом (связующим), подаваемым в него по трубопроводу (не показан).

В правом желобе, 23 песок nepei шивается с порошкообразньп материалом (катализатором). Затем смеси, параллельно приготовленные в двух желобах 22 и 23 смесителя 5, поступают в быстроходный вертикальный лопаточный смеситель 6, где окончательно перемешиваются в быстротвердеющую смесь. Включение подачи песка в смеситель 5 и прекрбицение ее осуществляется шиберсм 24 с пс 1ощью пневмоцилиндра 25. Регулировка количества подаваемого в смеситель песка осуществляется шибером 26 с помощью регулировочного винта 27.

Подача порошкообразного материала и ее прекращение осуществляется пуском и остановкой шнекового питателя 8, а регулировка количества материала - изменением скорости вращения его шнекового вала.

Наличие в машине расположенной на одной оси с поворотной колонной 2 приемной воронки 12 и концентрично расположенной вокруг нее воронки 13 позволяет осуществить непрерывную подачу в машину как песка,так и порошкообразного материала с цеховых устройств, расположенных над этими воронками, при поворотах рычага 3 (ас ним вместе и воронок) на колонне 2 относительно станины 1

Расположение верхней части трубы 15 на одной оси с поворотной площадкой 4 обеспечивает подачу порошкообразного материала из шнекового питателя 8 и правый желоб 23 смесителя 5 при его поворотах вместе с площадкой 4 относительно рычага 3.

Предлагаемая машина для приго,товления быстротвёрдеюйщх смесей имеет значительные преимущества, в сравнении с известной, заключающиеся в упрощении подачи в машину порошкообразного материала за счет оснащения машины воронкой, расположенной концентрично вокруг приемной воронки подачи песка, и наличия трубы подачи порошкообразного материала в один из желобов смесителя.

Кроме того, порошкообразный отвердитель подается только в один желоб смесителя, а не сразу в два желоба, как это происходит в известной конструкции смесителя. За счет этого порошкообразный о.твердитель смешивается в этом желобе только с наполнителем, не соединяясь со связующим. В результате в обоих желобах смесителя не происходит преждевременного отверждения смеси, а следовательно удается снизить на 10-15% расход исходных материалов и смесей. В результате получают экономический эффект не менее 2-3 руб. на 1 токну приготовленной смеси. При средней производительности машины /смесителя) 6,3 т/ч экономический эффект от использования изобретения в таком

смесителе составляет 40-50 тыс.руб. в год.

Формула изобретения Машина для приготовления быстротвердеющих смесей, включающая станину, поворотную колонну с рычагом, поворотную площадку с закрепленнЕлм на ней сдвоенным двухжелобчатым лопаточным смесителем, механизм подачи порошкообразного материала с приемной воронкой и шнековым питателем, трубу с воронкой для подачи песка, нижняя часть которой расположена на одной оси с осью поворотной колонны, быстроходный вертикальный лопаточный смеситель, расположенный на свободном конце сдвоенного лопаточного смесителя, и трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, повышения эксплуатационной надежности и уменьшения расхода исходных материалов и смеси, рычаг поворотной колонны выполнен С-образным и на верхней части его укреплен механизм подачи порошкообразного материала, приемная воронка которого расположена соосно с осью поворотной колонны и расположена снаружи концентрично относительно приемной воронки для подачи песка, а шнековый питатель 0 подачи порошкообразного материала соединен с одним из желобов двухжелобчатого лопаточного смесителя посредством трубы, верхняя часть которой расположена соосно с осью поворотной площадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Технология и оборудование для изготовления стержней, отверждаемых в оснастке .-Технология, материалы и оборудование для литейного производства. Сборник, Интерлитмаш-73, раздел 1У, М., НИИМАШ, 1974,

с. 31-32, рис.9.

2.Чертеж 19655А5.00.00.000.

СБ.Павлоградского завода, Литмаш 06.06.79.

Похожие патенты SU935202A1

название год авторы номер документа
Смеситель для приготовления холоднотвердеющих смесей 1983
  • Беляков Александр Иванович
  • Табуринский Григорий Семенович
  • Холоденко Петр Иосифович
  • Васильев Александр Александрович
  • Тепляков Сергей Дмитриевич
  • Кучмий Николай Иванович
  • Аввакумов Борис Николаевич
  • Лавренко Олег Афанасьевич
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Белякова Валентина Ивановна
SU1199426A1
Устройство для приготовления формовочной смеси 1980
  • Пащенко Леонид Иванович
SU908471A1
ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАБИВКИ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙп.?.т;нтио-:Е1:нн4Е(Б:'1&ЛИОТ1?КА 1972
SU343753A1
Устройство для приготовления формовочной смеси 1980
  • Пащенко Леонид Иванович
SU925517A1
ПЕРЕДВИЖНОЙ СМЕСИТЕЛЬНО-ФОРМОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 2004
  • Никифоров Юрий Ефимович
  • Никифоров Александр Юрьевич
RU2286252C2
Установка для перемешивания и укладки бетона 1990
  • Кобзарь Николай Тимофеевич
  • Заяц Игорь Ефимович
  • Гончаров Виктор Яковлевич
  • Попов Владимир Дмитриевич
SU1837010A1
ПРОКАТНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА 1971
  • И. И. Порошин Г. Н. Школ Ренко
SU307807A1
Питатель для сыпучих материалов 1989
  • Мепаришвили Шота Гедеонович
  • Миразанашвили Кахи Александрович
  • Таруашвили Давид Константинович
  • Мепаришвили Гедеон Шотаевич
SU1787912A1
Установка для приготовления многокомпонентной смеси 1988
  • Дворцин Роман Давидович
  • Паренюк Алексей Кононович
  • Норенко Анатолий Назарович
  • Панченко Владимир Данилович
  • Крохмалюк Виктор Васильевич
SU1609678A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ЗАРЯЖАНИЯ СКВАЖИН СМЕСЕВЫМ ЭМУЛЬСИОННЫМ ВЗРЫВЧАТЫМ ВЕЩЕСТВОМ 2006
  • Жученко Евгений Иванович
  • Иоффе Валерий Борисович
  • Александров Юрий Викторович
  • Хайрутдинов Фрад Хасылович
  • Жарков Андрей Михайлович
RU2312301C1

Иллюстрации к изобретению SU 935 202 A1

Реферат патента 1982 года Машина для приготовления быстротвердеющих смесей

Формула изобретения SU 935 202 A1

SU 935 202 A1

Авторы

Табуринский Григорий Семенович

Холоденко Петр Иосифович

Фишкин Юрий Ефимович

Мингалеев Фарит Газимзянович

Прокопенко Владимир Иосифович

Аввакумов Борис Николаевич

Лавренко Олег Афанасьевич

Даты

1982-06-15Публикация

1980-10-09Подача