(5) СОСТАВ ТЕРМИТНОЙ- СМЕСИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ШИХТА ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ НАПЛАВКИ | 2003 |
|
RU2244614C1 |
| Термит для ремонта футеровки метал-луРгичЕСКиХ АгРЕгАТОВ | 1979 |
|
SU838292A1 |
| Термит для ремонта футеровки ме-ТАллуРгичЕСКиХ АгРЕгАТОВ | 1979 |
|
SU830103A1 |
| Способ ремонта изделий с открытыми дефектами поверхности | 1989 |
|
SU1727969A1 |
| Термит для ремонта футеровки метал-луРгичЕСКиХ АгРЕгАТОВ | 1979 |
|
SU838291A1 |
| Способ многопроходной сварки стальных конструкций, металлизированных алюминием | 1989 |
|
SU1636161A1 |
| Способ термитной сварки | 1988 |
|
SU1593850A1 |
| ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ СВАРОЧНЫЙ СТЕРЖЕНЬ | 1997 |
|
RU2169066C2 |
| Электродное покрытие | 1981 |
|
SU996147A1 |
| Способ упрочнения футеровки вельцпечей | 1980 |
|
SU916929A1 |
I
Изобретение относится к сварке, в частности-к составу термитной смеси. Известны различные термитные смеси, например состав , содержащий следующие компоненты, вес. Алюминий60-б5
Железная окалина15-25Графит . 7-15 Однако, при сварке известным тер МИТОМ образуется тугоплавкий вязкий шлак, который плохо отделяется от металла шва.
Наиболее близкой к предлагаемой по составу является термитная смесь L содержащая следующие компоненты, вес.%:
Алюминий1-25
Кварцевый песок 0, Железная окалина .Остальное Недостатком известного состава термитной смеси является то, что металл шва обладает недостаточным
качеством из-за наличия шлаковых включений.
Для повышения качества металла шва состав термитной смеси дополнительно содержит соду при следующем соотношении компонентов, вес.. Алюминий30- 0
Железная окалина А5-55 Сода1,5-3,0;
Кварцевый песок Остальное
10 Введение в состав термитной смеси соды, которая расплавляясь образует с.окислами шлака легкоплавкие соединения, способствует повышению качества металла шва за счет улучше15ния отделимости шлаковой корки.
В таблице приведены примеры выполнения термитной смеси.
Пример. Для заварки нарушенной поверхности ковша используют
М термитную смесь состава, вес.:металлический алюминий 30, железная кузнечная окалина 55. сода 3,0 и кварцевый песок 12,0.
393
Предварительно нарушенную поверхность ковша разогревают кислородной горелкой до , затем на эту поверхность загружают термитную смесь, которую поджигают снизу электродуговой, полученной от прикосновения .сварочного, электрода к стенке ковша, под слоем термитной смеси. При этом пошла реакция металлическим алюминием и окисью железа, в результате чего температура в области ремонтируемого участка ковша повысилась до . Это способствует равномерному расплавлению всей шихты и обеспечивает получение легкоплавкого жид«отекучего шлака, который легко отделяется от металла и всплывает на поверхность.
Пример 2..Для заварки нарушенной поверхности ковша используют термитную смесь состава, вес.: металлический алюминий 40, кузнечная
железная окалина 45, сода 1,5 и кварцевый песок 13.5Предварительно нарушенную поверхность ковша разогревают кислородной горелкой до , затем на эту поверхность загружают термитную смесБ, которую поджигают снизу электродугой, полученной от прикосновения.сварочного электрода к стенке ковша, под слоем тернитной смеси. При этом пошла реакция между металлическим алюминием и окисью железа, в результате чего температура в области ремонтируемого участка ковша повысилась до 2000°С. Это способствует равномерному расплавлению всей шихты и обеспечивает получение легкоплавкого жидкотекучего шлака, который легко отделяется от металла и всплывает на поверхность.
Применение предлагаемого термита способствует повышению качества наплавленного металла.
