Способ определения прокаливаемости инструментальных сталей Советский патент 1952 года по МПК G01N1/44 G01N3/40 

Предлагается способ определения прокалнваемости инструментальных сталей, оснозаниь.й на измерении твердости з поперечном сечении образца, закаленного при полном пстружекии в заь:а.тсчпую среду.

По сравнению с известными способами определен 1Я прокаливаемости инструментальных сталей, предлагаемый способ дает БОЗМОЖпость на одном образце определить прокаливаемость для нескольких размеров прутка при идентичных условиях закалки, устраняет влияние на прокаливаемость торцов образца, сокращает время, затрачиваемое на определение прокалнваемости и экономит материал для образцов.

Описываемый способ определени я прокалив ел;о;т;1 ипструментальпых сталей отличается TeN, что закалке с последующим отпуском или без него подвергают многоступенчатый цилиндрический образец, две крайние ступени которого имеют длину не менее своего Д1;аметра. а длина каждой промежуточной ступенн составляет от /5 до /2 наибОоТьшего диаметра образца. После разрезк ; образца по 1:ижн1 :. плоскостям каждой ступени на отдельные шайбы и зачистки их поверхностей производят измерение твердости, начиная от центра к периферии, вдоль диаметра каждой шайбы, с целью оире,а,елсн11я гл бг;ны зоны с твердостью ие ниже заданного ее значения.

На фиг. изображен многоступенчаты цилпидрическ; образе;,; на фиг. 2-схема измерения твердости по сечению uiaiioK на фиг. 3- кривая твердости по сечению шайбы.

Каждая ступень образца (фиг. 1) с двух диаметральио противоположных сторон имеет площадки для клеймения нол;ера плавк ; и замера твердости с поверхности.

По полученным данным измерения твердости по пoиe;eчнG ;y сечению и боковой поверхности образца строят кривые (фиг. 3) для выявления ЗОН1Л с твердостью не ниже заданного ее значения.

М 93536- 2 -

Значения глубины закаленной зоны вносят в планочные сертификаты следующими условными обозначениями: 60-55-50°-45 -40 и т. д., где «основание означает диаметр прутка, а «показатель - глубину закаленной зоны в миллиметрах. В соответствии с сертификатом клеймят каждую штангу.

Предмет изобретения

Способ определения прокаливаемости ннструментаоТьных сталей, основанный на измерении твердости в иоиеречном сечении исследуемого образца, закаленного при полном погружении в закалочную среду, отличающийся тем, что зака;|ке с последующим отпуском или без него подвергают многоступенчатый инлиндрический образец, две крайние ступени которого имеют ДЛИНУ не менее своего диаметра, длина каждой промежуточной ступени составляет от , до /2 нанбольщего диаметра образца, и после разрезки его на отдельные щайбы но нижним плоскостям каждой ступени и зачиетки иоверхности щайб производят измерение твердости вдоль диаметра каждой шайбы, с целью онределения глубины зоны с твердостью не ниже заданного ее значения.