Шнековый конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G33/14 

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к шнековым конвейерам, и может быть использовано для транспортирования пылевидных сыпучих материалов из зоны повышенного давления в зону пониженного давления и наоборот.

Известен шнековый питатель, у которого внутри разгрузочной камеры на оси смонтирован поворотный затвор с прорезью, через которую пропущен вал, при этом на внешней стороне затвора смонтированы направляюш,ие, имеюшие установленные одна над другой пластины, соединенные друг с другом посредством пружины 1.

Недостатком известного питателя является сложность конструкции.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является шнековый конвейер, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, размещенный в нем шнек с двумя навивками, размещенными с зазором иа валу, и затвор с радиально расположенными лопастями 2.

Недостатком такого конвейера является сложность конструкции, большая металлоемкость и габариты.

Цель изобретения - повышение надежности конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в шнековом конвейере, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, размешенный в нем шнек с двумя навивками, размещенными с зазором на валу, и затвор с радиально расположенными лопастями, последние расположены в зазоре между навивками, а корпус снабжен установленными с обеих сторон лопастей двумя перегородками с диаметрально расположенными окнами.

На фиг. 1 изображен шнековый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на 15 .фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, в котором находятся вал 4 с навивками 5 и 6 шнека.

На валу между навивками 5 и 6 закреплены лопасти 7, которые отделены от. полостей 8 и 9 корпуса 1 перегородками 10 и 11 с окнами 12 и 13. Количество лопастей 7 выбирается от требуемой степени герметизации и размера окон 12 и 13. Длина лопастей 7 выбирается в зависимости от степени текучести транспортируемого материала. Размер каждой зоны между окнами в перпендикулярном сечении конвейера равен минимум сектору между двумя соседними лопастями. Шнековый конвейер работает следующим образом. Пылевидный сыпучий материал поступает во входной патрубок 2 и при вращении вала 4 с помощью навивки 5 щнека транспортируется вдоль полости 8 корпуса 1 к перегородке 10. Здесь материал за счет подпора навивкой 5 и своей текучести сквозь окно 12 заполняет поочередно подходящие камеры, образованные неподвижным корпусом 1 и лопастями 7. Лопасти поднимают материал до зоны действия окна 13 перегородки 11, где за счет своей текучести материал перегружается в полость 9 и подается в выходной патрубок 3. За счет плотного прилегания лопастей 7 к перегородкам 10 и 11 в зонах 14 и 15 и к корпусу 1 и нахождения пылевидного материала в камерах, заключенных между лопастями 7 и корпусом 1, создается надежное разделение сред между полостями 8 и 9 корпуса 1.

Т1

Ц

Фиг. 1 Такое выполнение шнекового конвейера обеспечивает надежную работу и его долговечность за счет ликвидации неразгрузочной зоны и подпоров материала. Формула изобретения Шнековый конвейер, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, размещенный в нем щнек с двумя навивками, размещенными с зазором на валу, и затвор, с радиально расположенными лопастями, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, лопасти затвора расположены в зазоре между навивками, а корпус снабжен установленными с обеих сторон лопастей двумя перегородками с диаметрально расположенными окнами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 713782, кл. В 65 G 33/00, 1978. 2.«Агрегат сущильный Д-588, паспорт изд. В/О «Трактороэкспорт. с. 14-16 (прототип).

/3