Устройство распределения предметов Советский патент 1982 года по МПК B65G47/26 

Описание патента на изобретение SU935405A1

(54) УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДМЕТОВ

Похожие патенты SU935405A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи предметов 1980
  • Иванов Олег Николаевич
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Передеренко Валерий Васильевич
SU891512A1
Устройство подачи предметов 1986
  • Беззубов Дмитрий Николаевич
  • Назарычев Юрий Иванович
  • Головин Леонид Михайлович
SU1370030A1
Устройство для укладки штучных предметов 1975
  • Горлатов Аркадий Спиридонович
  • Шевчук Лилия Петровна
  • Попов Владимир Борисович
  • Макаров Сергей Михайлович
SU527341A2
Устройство для укладки штучных предметов 1976
  • Горлатов Аркадий Спиридонович
  • Макаров Сергей Михайлович
  • Тимофеева Вера Васильевна
  • Еловацкая Жанна Момчиловна
SU648468A2
Машина для посадки горшечной рассады 1987
  • Нестяк Вячеслав Степанович
  • Башмаков Борис Васильевич
  • Эстерлейн Эдуард Арнольдович
SU1440393A1
Установка для укладки кирпичасырца в пакеты 1974
  • Скворцов Владимир Федорович
  • Бобко Павел Андреевич
  • Пономарев Николай Кондратьевич
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Гервиц Валериан Иосифович
SU654417A1
Устройство для подачи предметов 1987
  • Беззубов Дмитрий Николаевич
  • Назарычев Юрий Иванович
SU1523489A1
Агрегат для брикетирования штучных изделий 1976
  • Перевозчиков Николай Константинович
  • Орлова Валентина Васильевна
SU653136A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 1993
  • Горлатов А.С.
  • Латышев А.М.
  • Левакова Т.М.
RU2086481C1
Устройство подачи предметов 1985
  • Беззубов Дмитрий Николаевич
  • Назарычев Юрий Иванович
  • Головин Леонид Михайлович
SU1294729A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 405 A1

Реферат патента 1982 года Устройство распределения предметов

Формула изобретения SU 935 405 A1

1

Изобретение относится к транспортным средствам, применяющимся в упаковочной технике, преимущественно, к устройствам для подачи щтучных изделий, например банок, брикетов и др. щтучных изделий к рабочим органам автоматической линии, где осуществляется индивидуальное или групповое распределение их с заданным щагом для последующей упаковки на предприятиях пищевой, химической, фар.мацевтической и других-, отраслях промышленности.

Известно устройство для подачи групп предметов, например банок, в один или несколько рядов и укладки их в лотки, которые затем упаковываются в тер.моусадочную пленку, состоящее из ленточного транспортера, с которого предметы подаются на неподвижную платформу. К платформе примыкает система распределения групп предметов с равномерным шагом. Данная система представляет собой замкнутый цепной транспортер с ориентированными в направлении платформами захватами на звеньях, служащими для перемещения групп предметов, и с установленными с противоположной стороны звеньев роликами 1.

Недостатком данного устройства является то, что при равномерном щаге размещения захватов на цепном транспортере не обеспечивается возможность увеличения производительности устройства. Кроме того, для его установки необходимо отводить значительную производственную площадь, что создает неубодство в процессе эксплуатации.

Наиболее близким техническим решением является устройство распределения 10 предметов, включающее установленный транспортер с роликами и захватами, закрепленными на звеньях цепи, огибающей ведомую и ведущие звездочки с зубьями, механизм для раздвижения звеньев цепи с копирами, взаимодействующими с роликами механизма цепи в виде дополнительной звездочки 2.

Недостаток заключается в сложности конструкции.

Цель изобретения - упрощение конст20 рукции.

Указанная цель достигается тем, что между каждыми с.межными звеньями приводной звездочки размещены два звена цепи.

На фиг. 1 - показано устройство распределения предметов, общий вид; на фиг. 2 конструкЩ;,. ведущей звездочки.

Устройство распределения предметов включает механизм подачи 1 предметов 2 на поверхность платформы 3, имеющей покрытие из материала с низким коэффициентом трения. Над платформой 3 размещены захваты 4, которые закреплены на элементах 5 цепи 6 транспортера 7. Захваты 4 управляются копиром 8, который удерживает их на одной высоте относительно платформы 3 и может устанавливаться Б вертикальном положении. На звеньях 9 цепи 6 размещены ролики 10, взаимодействующие с неподвижно установленными копирами 8 и 11. При этом копиры 8 образуют механизм раздвижения звеньев, а механизм складывания звеньев выполнен в виде дополнительной звездочки 12 установленной в месте набегания цепи 6 на приводную звездочку 13, перед которой размещен копир 11. Для того, чтобы скорость раздвижения звеньев была равна скорости их складывания, звездочка 12, также как и звездочка 13, может иметь самостоятельный привод. На звездочке 13 через каждый рабочий зуб 14 выполнена впадина 15, глубина которой -соответствует двум сложенным звеньям 9 цепи 6.

Устройство распределения предметов работает следующим образом.

Предметы 2 подаются с определенным шагом механизмом подачи 1 на платформу 3, где они при помощи захватов 4 принудительно перемещаются вдоль платформы 3. В процессе перемещения предметов 2 по платформе 3 профиль копиров 8 плавно изменяется и цепь 6, под действием тягового усилия, постепенно раздвигает звенья 9. При этом соответственно изменяется расстояние между предметами 2 и, таким образом, .можно регулировать расстояние между предметами. На нижней ветви цепи 6 звездочка 12 при взаимодействии с роликом 10 складывает звенья 9 и часть элементов 5 попадает во впадину 15 между рабочими

зубьями 14. Такое расположение звеньев 9 в звездочке 13 предотвращает возможность их произвольного распрямления.

Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции, позволяет значительно повысить производительность и упрощает обслуживание в процессе его эксплуатации по сравнению с известными устройствами. Применение данного устройства в целом способствует повыщению эффективности работы оборудования для групповой упаковки

предметов.

Формула изобретения

Устройство распределения предметов, содержащее установленный параллельно платформе транспортер с роликами и захватами, закрепленными на звеньях цепи, огибающей ведомую и ведущую звездочки с зубьями, механизм для раздвижения

звеньев цепи с копирами, взаимодействующими с роликами, и механизм для складывания звеньев цепи в виде дополнительной звездочки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, между каждыми смежными звеньями приводной звездочки

размещены два звена цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка Франции № 2259750, кл. В 65 G 47/68, опублик. 1975.2.Авторское свидетельство СССР по заявке Хо 2913298/13, кл. В 65 В 35/24, 1980 (прототип).

SU 935 405 A1

Авторы

Иванов Олег Николаевич

Зацепин Владимир Иванович

Даты

1982-06-15Публикация

1980-10-29Подача