Подшипниковый сплав со свинцовой основой Советский патент 1929 года по МПК C22C11/02 

Описание патента на изобретение SU9356A1

Изобретением, касающимся подшипникового сплава со свинцовбй основой, имеется целью, путем добавления в сплаэ щелочных и щелочноземельных металлов, сообщить сплаву твердость без ухудшения остальных его свойств.

Известно, что свинец получает необходимые свойства металла для подшипников при добавлении щелочных и щелочноземельных металлов. Однако, прибавление в процентном количестве отдельных составных частей производило неблагоприятное воздействие на остальные свойства сплава (легкоплавкость, coпpotивляeмocть окислению, хрупкость). В предлагаемом флаве содержание Na находится в пределах 0,60 - 0,65%, что, по данным изобретателя, оказывает более благоприятное воздействие на твердость сплава. Содержание Мд должно составлять около содержания Са, а содержание ftl- половину содержания Мд. При этом содержании Я1 в количестве не меньщем предохраняется сплав от окисления при высокой температуре. При соблюдении выщелриведенных числовых соотношений

между тремя составными частямисплава А1, Мд и Са не наступает уменьшения твердости. Объяснить это влияние можно тем, что при добавлении Д1 к магнезиально-свинцовс)му сплаву получается соединение типа Мд2Д1з, которое растворимо в излишнем свинце и сообщает ему твердость. Кроме тогопри одновременном присутствии Мд: и Са образуется тройное соединение между Мд, Са и РЬ, растворимое в излишнем свинце и также сообщающее последнему твердость,, но не обнаруживающее известных явлений распада, вызываемых содержанием одного лишь Мд. По мнению изобретателя содержание HI в сплаве не следовало бы назначать ниже 0, 9 следовательно,, содержание Мд ни ,в коем случае не должно было бы превышать. 0,2°/о, чему соответствует минимальное содержание Са в 0,7-0,8%.

Фабричное производство сплава с 0,1 Vo содержанием fll связано со значительными затруднениями.

Известно, что свинец, сплавленный со значительным избытком А1: и энергично перемешанный, обладает способностью растворять 0,07°/о

. Такое содержание ftl может быть достигнуто лишь когда со свинцом сплавляются не оправдываемые с экономической точки зрения количества Л. При получении сплавов с относительно высоким содержанием А, без применения, однако, излишнего Д1, трудно превзойти содержание Я1 в 0,. /

Возможно, путем более продолжительного плавления при высокой температуре, увеличить это содержание в сплаве дальше до предела, приблизительно в 0,08/о, когда А1

. добавляется в виде предварительного сплава Я1-Мд или А1-Са, но и это выполнение работы по получению сплава еще не дает экономически-благоприятного результата. Если, напротив того, при выполнении работы по получению сплава, т. е. при опускании Л1 в сравнительно большую свинцовую ванну, одновременно вводится в свинец металлический Мд или металлический Са, то обнаруживается способность свинца к восприятию А1. Этим путем легко удается, в пределах нескольких минут, с применением умеренных температур сплавления, например, 500, дойти в отношении содержания Л1 до 0,270 и больше. Объяснение этого явления может быть усмотрено в том,

что, вследствие наступающего в момент опускания этих металлов нагревания, происходит экзотермическая реакция соединения Мд-fll или fll-Са, благодаря которой температура свинцового сплава местами поднимается настолько сильно, что этим достигается быстрое и легкое восприятие А1 свинцовой

ванной.

На основании сказанного в предлагаемом сплаве применяются следующие соотношения добавочныхсоставных частей:

0,60 -0,65«/о Ма,

0,75 -l, Са 0,20 -0,25«/о Мд 0,10/о А1

По мнению изобретателя при изготовлении и отливании этих сплавов не требуется ни трчного поддерживания определенных температур, ни применения предохранительных покрытий из древесного угля или т. п. Сплавы могут быть оставляемы, на воздухе в течение сравнительно продолжительного времени при температуре отливания, без того, чтобы наступало окисление.

Температура отливания таких сплавов составляет около 650. Понижение этой температуры по п редл а гае мому изобретени ю достигается введением в сплав небольших количеств висмута, меди, олова или смеси этих металлов. При этом температура отливания может быть понижена до 500°; такое понижение достигается при добавлении 0,1% Bi, Си, Sn порознь или всех вместе.

Предмет патента.

1.Подшипниковьш сплав со свинцовой основой, отличающийся тем, что он состоит из свинца с добавлением 0,75-1% Са, 0,6 - 0.650/0 Ма, 0,2-0,250/0 Мд и до 0,1 А1.

2.Видоизменение указанного в п. 1 сплава, отличающееся прибавлением до 0,1% Bi, Си, Sn порознь или всех, вместе.

Похожие патенты SU9356A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВО-КАЛЬЦИЕВЫХ СПЛАВОВ 2005
  • Плеханов Константин Анатольевич
  • Ашихин Виктор Владимирович
  • Тропников Дмитрий Леонидович
  • Матвиенко Сергей Николаевич
  • Ежов Владимир Вячеславович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Архипов Павел Александрович
  • Гончаров Алексей Иванович
RU2297465C2
Сплав подшипникового 1926
  • В. Зандери
  • К. Мюллер
SU7229A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО-МЫШЬЯКОВИСТЫХ СПЛАВОВ 1994
  • Чумарев В.М.
  • Красиков С.А.
  • Шашмурин В.А.
  • Шульгин В.В.
RU2094495C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИККАТИВА ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Мельник Наталья Александровна
  • Раевский Борис Михайлович
  • Краснокутская Елена Николаевна
  • Мазниченко Нина Ивановна
  • Добринская Елена Михайловна
RU2451051C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЕВОГО БАББИТА 2013
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2550976C2
Способ получения свинцово-сурьмянистого сплава из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов сплава ССу-3 в воде 2022
  • Агеев Евгений Викторович
  • Королев Михаил Сергеевич
  • Агеева Анна Евгеньевна
RU2795311C1
Способ переработки отработанных аккумуляторных батарей 1981
  • Полывянный Иван Родионович
  • Фабричнов Сергей Михайлович
  • Демченко Раиса Семеновна
  • Лата Виктор Алексеевич
  • Девчич Иосиф Иванович
SU996488A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ 1993
  • Винц Альберт М.
  • Сеймур Теодор Дж.
  • Калкин Патрик
  • Танг Най-Йонг
  • Люис Джеральд П.
  • Ниссен Пол
  • Марлоу Джон В.
RU2118583C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ СВИНЦА С ЛЕГИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ СЕРЫ И КОБАЛЬТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАСТВОРИМЫХ АНОДОВ 1966
SU179473A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОХОТНИЧЬЕЙ ДРОБИ 1996
  • Токарь В.С.
  • Свинин В.И.
  • Василевский П.А.
  • Котельников В.П.
  • Михаленко Ю.А.
  • Климов В.С.
  • Москалев С.А.
  • Кузьмина Н.В.
  • Резаев М.Д.
  • Панов В.В.
  • Железняк Л.М.
  • Хайкин Б.Е.
RU2106222C1

Реферат патента 1929 года Подшипниковый сплав со свинцовой основой

Формула изобретения SU 9 356 A1

SU 9 356 A1

Авторы

В. Матезиус

М.В. Нейфельд

Даты

1929-05-31Публикация

1926-09-03Подача