Стол для резки листового стекла Советский патент 1952 года по МПК C03B33/02 

Изве ;тныи слисаб резки листового стекла имеет существенные недостатки, следствие -которых донуоки на размеры лнстов зачастую не соблюдаются.

Резка стекла произ водится нри номоищ линейки, которая служит направляющей для колодки «тйклореза или алмаза. При Устаио-вке лмнейки рабочий должен учитывать толщину ко.тодКи стеклореза, при нарезке cTf.K.ia разных размеров линет.у нриходитгя передвигать но столу, тстаяазкмвая ей «а глаз. ллнейка под нажимом .колодки стеклореза нередко сдшИГЛйтся. Ike это приводит к несоблюдению заданных )OiB листа.

Для устра-некия этих недостатков было предложено пфижимать линеГску к иребенке. котофая креппа ся па ОДНО ;то1)сне стола. Однако и в это:« случае BTOIWH .конец .тавейки остается незакреплеппым и, следовательно, выигелисалные дефе1ст 1 иродолжают оклзывать неблагоприятное влияние «а точность резки.

Насто-Я1ци;м изи брете-нивг ставится цель полного устравения этих недостатков. Достигает.ся это тем, что под крьинкой стола, снабженного гребенкой для уоора .тинейки, закреплены двуплечие )), несущие упоры яа обоих канцах. Один уоюр проходит 4eipe3 вырез требеяки. Когда .пшейка одним своим ко:нцОМ находит на этот упор, соот1ветствующее аьдечо рычага опускается В1низ, второе нлечо рычага ВЫД|Вигается вверх вместе с другим упОром я последний (фиксирует BToiK)ii

не давая еН сдвигаться в

конец лнпеИКИ. угекла. Таким образом, процессе )езки обеспечивается .неподвижность линейюг и достигается точность во время резки стекла, йависяпуя тольразмеров листов устаяоВкп линейки.

ко от ТОЧйОСТН

На фиг. 1 изображен внд спереди пред.дагаемоГ стола для резки листового сч-екла li разрезе по (A.V) фит. 2: фиг. 2 - .стол в плане с чacтичньL r разрезом: на. фнг. М - иид cTo.ia иоку.

С iipaiBoii стороны стола, как обычно, укреплена размерная гребенка (1) с вырезами через 5 см; одна плоскость каждого выреза (упорная) перпендикулярна осп стола, а другая - наклонена к ней под углоМ 45°.

Под );рьипкой стола ук1)еплена ось (2). на которой свободно укреплено несколько двуплечнх рычагов (3). Правый конец каждого рычага несет упор (-1). Упор помея|;ается в .вырезе гребенкп (1) и выступает своей скощенной частью пая поверхностью стола. Левый конец рычага .выходпт за кромку стола и несгт второй упор (Г)) 1- цилиндрпческшс отростком (5а). К (но черте;ку) кро.мке стола нри1; к1 ляется болтами (6) размерная линейка (7). обитая c-Beipxy и снизу :игсто ым железо .м. Лтверстня ) болты (6) в размерной линейке выполнены удлиненными в горпзоптальпой плоскости. Сверху на pa3 epHoii линейке имеются отверстия, число которых соответствурт числу рычагов. Отверстия отстоят д|)уг иг друга .на 5 . Они являются направ.тяилцими для даросжав (ла) упоров (5). Идечи рычатов имеют неравную длину. Левое {яо фит. 2) плечо длшняее црашго и поэтому Beic его с унорол (5) нескольi;o больше веса правого плеча с упорОМ (4). Снизу крышки с.тола прикреплена на11равляюп(ая гребевка (8), через пази .KOTopc-ii проходят рычаги (3).

В нордгальном ПОЛ«кенпп левые ); 1Н}1;ы рычаго;В, как более тяжелые, опущены вниз так. что вер.хиие коицы yatOipoB (5) ОКазываются немного Пяж.е тола, но пх -отростки (5а) не выходят из отверетш .на раз5 ерной линей-ке. Передняя и левая KpOiiiKH стола оканто,ваны угловы-м же.теЗОМ (9). IIoiBepxHocTi-) стола обжта VMIлокоМ илИ сукном (10).

Раоота На столе производится следующим образом.

Рабочий накладывает на лист -те);.га линейку (11) (показаио на фяг. 2 иунктирозг), ВДВигает и-равыт конец ее в libiрез раз:мер, гребенки, нажимая -тем самым на уиор (4). Послед-НИИ онускается и новОрачпвавт на оси соответствующий рычаг (3), который своим левым ЕонцоМ поднимает уаюр (о) так, что отро-с.тпк (5а) последнего выступает на.д июверхпостьто стола и фиксирует левы ){(1Нец лииеГвки. После этого проиЗВодптся над)ЦЗ.

После моитали етола иеооходимп сдсл.тгь нескоаьк-о контрольных резон j4 проверить -отклонение полученных размеров от задянных. Если отклоне) iiii:пытпарт О.Г) MLM, неоохпди5Ю ослабит);

болты (6), сдви}1уть размерную .тинейку (7) и вновь закреанмь. Так же необходи r( устаыошить и т-ребен-ку (1).

На фиг. 3 «оказано обычно применяемое приспособление для лом-ки листов после надреза. На кронтнтей-не (12) шар.нирн-о гюдВеигеи рычаг (13). иееуищй стойки (14), на которых лежит вилка (15). Сделав щадрез на .тисте стекла, рабо:чи сдвигает лист , чтобы надрс; игиииелся над отверстпя ги, е1;возь которые вЫХодят зубц); вилКИ, и налсимает H;i, иедаль (16) рычага (13). Выступающие ири этом зубц, в-илки поднимают стекла вблизи .пшил надреза, и ломается но STOII линии от собстjii;HH(ii тялсесги. Для того, чтобы (вилк;; не ударялась в pbi4ajn (3), )гредусмотрены направляющие 6jiycKn (17) и упор (18).

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

Стоа для ))ез1;и листового стг-кла -ребепкой для упора. л 1иейки, о т л и ч а юн; и и с я п)п менением закрепленных иод крышкой стола двуплечих )1ычагов, песущих иа своих конпах y)Kjpbi, пз KOTopi.ix один проходит че)ез вырез )-ребенк.( и нредназначен нри нахождйипп }{а Herri резной лнне1о;и для опусКа}И1я соответствующеги плеча рычага вниз, поворота последнего и выдвпжеиия второго упора, предназначенного для фиксации другого ;|)НПа лпн1мн;п i-;is время резки стекла.

7 S

Лг 93fiOt

3 - Фиг. 2