Предметом изобретения является автоматический с.брасывате,-1ь, предназначенный в основном для сбрасывания листов стекла с KOiiBoiiера на режущий стол; сбрасыватель может |быт1 использован и для аналогичной работы в других областях промышленности.
Известные устройства подобного рода имеют серьезные недостатки, основными из которых являются несовершенство конструкции, сложность обс.1ужи1вания и большое количество брака (бой стекла).
Отличительная особенность предлагаемого сбрасывате,1я состоит в том, что сбрасывание происходит автоматически от нажима движущегося .тиста на упор, вызываюш,ий вынуж1денный поворот рычагов, опрокидывающих лист опорной планкой на горизонтальный стол. Кроме того, сбрасыватель может служить прибором, контролирующим ра;г меры листов, и сбрасывать с конвейера листы нестандартного размера.
На фиг. 1 схематически изображен вид авто.матического сбрасывателя с торца; на фиг. 2-вид сбрасывателя сверху; на фиг. 3-вид снизу на приспособление для отбраковки листов меньшего ил- большего раз.мера (против заданного).
Автоматический сбрасызате.ть устроен следующим обра:юм.
К стойка.м конвейера на кронштейнах / (фиг. 1) закреплен неподви1жно вал 2 (фиг. 2). На вал надевается труба с/с приваренными ушками 4, к KOTOpiiiM крепится деревянная ра.ма 5. На раме закреп.чены шарннрно два рычага 6, к концал которых шарнирно закреп.тена деревяниая плаика 7 с 8 для шарниров к уиорам 9.
На трубе 3 вблизи рамы закреплена подвеска 10, на которой подвешен двуплечий рычаг //; заднее плечо рычага тя1гой 12 игарнмрно соединено с одни.м из рычагов 6. На ребре переднего плеча рычага закреплен чехол из листовой стали /.
Вся система рычагов может поворачиваться В:Месте с трубой на валу 2. Поворот производится рабочиМ-резчиком за рукоятку 14
Л 91529- 2 -
(фиг. 1). Крайние, положения сбрасывателя фиксируются вырезами /5 и упорсл 6. При на рукоятку поворачивается рычаг 17, подвешенпыГгна кронштсчгие 18. котопый поворачивает посредством тяги 19 рычаг 20, а с ним весь с5раеь;з.гг.-ель в вертикальное положение. В этом положении сбрасыватель выключен.
коятку 14 на ceosi.
Лист стек; а (пли другсго материала) 21, лвижхчцмйся i:; коизеперу, своей передней ,крсмко; упирается в упор 9 (фиг. 2) ц за:тавляст поворачиваться рычаги 6. При повороте рычагов планка 7 отходит or упора KOHseiiCpa, упирается з лист и выводит его из паклопного положения D вертикальное и затем опрокидывает пя сто.т.
Рычагк зяламают положеше, показамное 1дггр11х-пункти1)ной линией. С,.Й лист встречает па пути плечо рычага // i, скоЛ1 зя по HtiMv, гсворачизает егз угол- Рычаг через тягу 12 поворачивает на такой же уго1 рычаги 6 и отводит п.ганку 7 и исходное ноложение, и цикл повторяется. Сбрасывание происходит npii любом положении рычагов.
Планка 7 в исхс, иоложени; должпа быть сзади шста на 1C- 15 мм., что уст;; а.лпоается ге;)естадовкой подвсскп О i изменением длины тяги Г2 пмеющсйея на пей струбцинкой.
На стал;:ппаю1дсй плаНКе 7 может быть смонтировано приспособление, позволяюиее еорт11розат п . но ширине, т. е. сбрасывать i:a стол Листы бо.тьпю или Мсньн:-е СП еделенного размера. Устройство Г рисло-соблеи11Я H3o6i)) на фиг. 3.
Па конне нланкн 7 (флг. 3} кренится шарнирно 22. кото:}ьй прижимается к торну нру,Киной 23- 1а переднем конце иланкн закреплен нарнчр 24, в KO-onixii вставлен пален 25 и закреплен BHIHTOM 26. ЕДоль гзеей птанкн. в i--anpaB; iicniiix екобах 27 лежит по. 28; на KOKUC ползу а ил;еется паз, сквозь KOTOjiijui проходит палец 5; другой конед ползуна ока П1И1:астся ко.тенсм 29, з который упирается отросток 30 удора 22.
При двилчелии лнста указанном CTpe;iKoii палеи 25 поворачивается па карнире и задп;л концом ползуп в краннее по.тожение, выводит его из заг енлекия с упсром 22 до тех нор, пока не еоекочнт с задней крсмкн .
Ес.:и .liiCT ;н:;р|;н больн:е устаноБленной. то упор 22 дозериетея от нажима лнета и пропустит его дальше по конвейеру; если же .тист имеет ninpirny мепьп1е уетановленной, то палеи 25, сос: оч:1в с задней кромки ,;иста до подхода листа :к унору 22, яо(д действием пру/1-;нны 31 пе;1е дзипет ползуп в нереднее крайнее положен1}е, своим концом зайдет за выступ упора, не дает возможности упору 22 поьер.гуться, и сб)ас15 ватеть нридет в действие как оиисано выше и сброеит лист на сдол.
Та;чим образом, все листы, ;рлеющие ширин.у свыше установленной, будут ТТОходить по конвейеру ..имо стола. Точная Н1ирнна лис:с в, сталкнБасл Ых на етол, устапав.тивается выдвижением пальца 25 и перестановкой yrtopiioro кольца 5.2.
При движе1;ип еледуюпдего листа ползун 28 вновь отходит назад и дает воз.можиость унору 22 занять прежнее положение. портировке их в вертикальном положении, е конвейера при трансотличающийся те.м,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стол для резки листового стекла | 1950 |
|
SU93601A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1938 |
|
SU57816A1 |
Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах | 1961 |
|
SU145595A1 |
Устройство для укладки листов в стопу | 1984 |
|
SU1261877A1 |
Устройство для отделения плоских заготовок от стопы | 1986 |
|
SU1393505A1 |
Автомат для группирования и установки бутылок в стандартные ящики с перегородками | 1957 |
|
SU112199A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1139546A1 |
Коммутационное устройство | 1982 |
|
SU1067544A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1995 |
|
RU2086737C1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ «ШПАС» | 1969 |
|
SU236971A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-05-08—Подача