Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для намотки нерекрестных обмоток бескаркасных якорей микроэлектромашин постоянного тока.
Целью изобретения является обеспечение надежности устройства, создание возможности изготовления обмоток из проводов различных диаметров, увеличение производительности устройства и повышение качества обмотки.
На фиг. 1 представлено устройство, об- ш,ий вид; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема; на фиг. 3 - схема расположения поддерживаюпдих нитей; на фиг. 4 - развертка схемы намотки.
На фиг. 3 и 4 обозначены точки А и Б крепления соответственно нижней, левой на фиг. 1, и верхней, правой на фиг. 1, под- держиваюплих нитей; диаметр D оправки, длина I и шаг t обмотки.
Корпус намоточного механизма этого- устройства состоит из двух кронштейнов 1 и 2, соответственно жестко связанных с осями 3 и 4, которые могут врапхаться относительно общей оси 5 в неподвижных подшипниках 6 и 7.
На крон1птейнах 1 и 2 соответственно установлены под1иипники 8 и 9 вала 10 съемной оправки 11. Нодн1ип1шк 9 соединен с кронпггейпом 2 при помощи байонетного соединения 12. Крутяш,ий момент может передаваться с вала 10 на оправку 11 при помощи Н1тифта 13. Такая конструкция дает возможность быстрой смены оправок.
Вал 10 может быть приведен во вращение при номопш ролика 14 (сателлита), обкатывающегося по неподвижному резиновому конусу 15 (солнечному колесу) при вращении корпуса намоточного механизма 1 и 2 (водила) относительно оси 5. Конус 15 предохранен от проворачивания стержнем 16 и поджат к ролику 14 тремя нру- жинами 17. Ролик 14 может перемещаться в обе стороны вдоль оси 18 и фиксироваться в нужном положении на втулке 19 винтом 20. Таким способом может быть установлено необходимое передаточное отно- щение механизма поворота оправки.
Со втулки 19 крутящий .момент может передаваться на вал 10 через трехступенчатый зубчатый редуктор 21.
На обоих концах оправки 11, на расстоянии длины обмотки, на диаметрально противоположных образующих (фиг. 3 и 4) закреплены и натянуты по касательной к окружности поперечного сечения оправки поддерживающие пити 22. Эти нити сматываются со пнуль 23, проходят через регулируемые тормозные устройства 24, затем через фильеры 25 и закрепляются в натянутом состоянии на оправке П.
Фильеру 25 можно передвигать перпен- дику.чярно оси 26, устанавливая минимальную длину свободной части ноДл ерживаю- щей нити.
Для правильной укладки провода 27-при намотке необходимо, чтобы тангенс угла между осями 26 и 5 был приблизительно равен отношению длины обмотки к диаметру оправки, а проекция наматываемого провода на плоскость, содержащую оси 26 и 5, проходила через точку их пересечения перпендикулярно оси 5.
Устройство работает следующим образом.
При вращении всего устройства относи- тельно оси 5 и одновременном вращении оправки 11 относительно оси 26 в указанных направлениях провод 27, огибая поддерживающие нити, укладывается на оправку 11 и образует перекрестную обмотку.
Провод 27 .перед подачей на намоточное устройство проходит через обычное регулируемое тормозное приспособление (не показано).
За время одного оборота устройства относительно оси 5 оправка 11 поворачивается на шаг обмотки.
Вращение оправки 11 происходит при помощи механизма поворота оправки, состоящего из конусного планетарного вариатора и трехступенчатого зубчатого редуктора, следующим образом.
При вращении всего устройства (водила) относительно оси 5 сателлит 14 обкатывается но неподвижному резиновому конусу 15 (солнечному колесу).
Далее вращение передается через втулку 19,. трехступенчатый зубчатый редуктор 21 и вал оправки 10 на оправку 11.
Передаточное отношение механизма поворота оправки устанавливается соответственно диаметру наматываемого провода путем геремещения сателлита 14 вдоль оси 18 и фиксации его на втулке 19 винтом 20.
Поддерживающие нити 22 при вращении оправки 11 наматываются на последнюю и остаются внутри обмотки.
Перед намоткой поддерживающие нити 22 закрепляются на оправке 11 и на- тягиваются при помощи регулируемых тормозных устройств 24. При этом фильера 25 устанавливаются так, чтобы свободные части нитей были минимальными. Затем провод 27 закрепляется на одной из поддерживающих нитей 22 и производится намотка перекрестной обмотки бескаркасного входа.
Носле изготовления обмотки конец наматываемого провода 27 закрепляется, а поддерживающие нити 22 образуются и опять закрепляются на оправке 11.
Затем подшипник 9 легко удаляется из кронщтейна 2, оправка 11 снимается с вала 10 и на ее место одевается новая.
Обмотка, снятая вместе с оправкой, подвергается дальнейшей обработке. Оставшие- ся внутри обмотки поддерживаюплие нити 22 могут быть, в зависимости от их материала, вытащены, вытравлены или выплавлены из обмотки.
Формула изобретения
1.Устройство для намотки бескаркасных якорей электрических машин, содержащее намоточный механизм, механизм пово- рота оправки, установленный на вращающемся корпусе намоточного механизма и включающий вал с подшипниками и две фильеры для подачи поддерживающих нитей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм поворота оправки выполнен в виде планетарного зубчато-фрикционного редуктора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения возможности изготовления бескаркасных якорей из проводов различных диаметров, фрикционная пара редуктора выполнена в виде конусного планетарного вариатора.
3.Устройство по нп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью повы пения производительности устройства, один из подшипников вала оправки соединен с корпусом при помоши байонетного соединения.
4.Устройство по 1п. 1-3, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обмотки, поддерживающая нить имеет некруглое сечение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки бескаркасных якорей электрических машин | 1980 |
|
SU936247A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ БЕСКАРКАСНЫХ ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2112296C1 |
Станок для изготовления бескаркасных седлообразных катушек отклоняющих систем | 1987 |
|
SU1418819A1 |
Станок для изготовления обмотки статоров электрических машин | 1983 |
|
SU1103327A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1981 |
|
SU1023419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКАРКАСНЫХ КАТУШЕК ИНДУКТИВНОСТИ | 1989 |
|
RU2032953C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2608080C2 |
Малогабаритный высоковольтный импульсный трансформатор и способ его изготовления | 2021 |
|
RU2764648C1 |
Способ изготовления полого бескаркасного якоря электрической машины | 1983 |
|
SU1176420A1 |
Устройство для намотки катушек обмоток электрических машин | 1985 |
|
SU1319175A1 |
Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано для намотки перекрестных обмоток бескаркасных якорей микроэлектромашин постоянного тока. Цель изобретения - обеспечение надежности устройства, создание возможности изготовления обмоток из проводов различных диаметров, увеличение производительности и повышение качества обмоток. Устройство содержит корпус намоточного механизма, состоящий из двух кронштейнов 1 и 2, жестко связанных с осями 3 и 4, которые могут врашаться относительно обшей оси 5 в подшипниках 6 и 7. Оправка 11 сидит на валу 10 фрикциопно-зубчато1Ч) редуктора. На концах оправки 11 па расстоянии длины обмотки на диамстра. шно противоположных образующих закреплены и натянуты по касательной поддерживающие нити 22, сматываемые со шпул1 23. Устрой ство работает следующим образом. Нрп вра- шении всего устройства относительно оси 5 и одновременном вращении оправки 11 относительно оси 26 провод 27, огибая поддер- живаюише нити 22, укладывается на оправку 11 и образует перекрестную обмотку. За время одного оборота устройстг а относительно оси 5 оправка 11 поворачивается па шаг обмотки. Поддерживающие нитп 22 при вращении оправки 11 наматываются на последнюю и остаются внутри обмотки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. S SS (Л 22 24 25 Р J2 9 00 о со о со оо 25 1 I 2 22 25 21 Ю 8
Viiz.2
22
фиг.
Патент ФРГ № 1564799, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-07-16—Подача