Конусная дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C2/04 B02C2/10 

(Sk) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

1

Изобретение относится к дробильному оборудованию и может найти применение при переработке кусковых материалов, преимущественно нерудных строительных материалов, а также при механической обработке твердых полезных ископаемых.

Известна конусная дробилка, содержащая дробильную чашу, дробящий конус, сидящий на вертикальном валу, и систему привода этого конуса Г Такая дробилка имеет большую конструктивную высоту и удельную металлоемкость при сравнительно низкой степени дробления исходного материала. Наиболее близкой к предлагаемой дробилке по технической сущности является конусная дробилка, содержащая корпус, дробящий конус и полый конус, свободно установленный между корпусом и дробящим конусом f2.

Недостатком дробилки является то, что она не может принимать достаточно большие куски материала для дробления, нужно значительно увеличивать ее габаритные размеры, а это влечет за собой повышение металлоемкости машины. Это. сказывается на степени дробления материала.

Цель изобретения - повышение степени дробления.

to

Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус, дробящий конус и полый конус, свободно установленный между

IS корпусом и дробящим конусом, полый конус выполнен с высотой, не превышающей 2/3 высоты дробящего конуса, а корпус снабжен закрепленными на

20 нижнем его торце кронштейнами, на которых установлен полый конус с возможностью его )цения по вертикали.

Полый конус делит камеру дробления на камеру крупного дробления, составляющую 1/3 высоты дробящего конуса,и две камеры мелкого дробления , высота которых равна 2/3 высоты дробящего конусэ- Соотношение высоты камер дробления вызвано необходимым соотношением объемов камер крупного и мелкого дробления с одной стороны и объемом кусков исходного продукта дробления и объемом камеры крупного дробления с другой стороны. Для обеспечения работоспособности дробилки она используется на второй и третьей стадиях дробления, где крупность максимальных исходных кусКов превышает размер ширины камер мелкого дробления и не превышает размер ширины камеры крупного дробления а 1/3 высоты конуса дробления всегда больше или равна ширине камеры крупного дробления.

Кроме того, для предотвращения переизмельчения материала суммарный объем камер мелкого дробления должен быть больше или в крайнем случае равным объему камеры крупного дробления. Это также обеспечивается соотношением высоты камер дробления дробилки.

На фиг. 1 схематически изображена конусная дробилка, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Конусная дробилка содержит корпус 1 с броневыми плитами 2 на внутренней поверхности, дробящий конус 3 на вертикальной оси i, полый конус 5 свободно .установлен на нижней подвеске в виде кронштейнов 6 в основании корпуса 1 корпусом и дробящим конусом 3. Корпус 1, дробящий конус 3 и полый конус 5 образуют верхнюю камеру 7 крупного дробления в загрузочной части дробилки между .корпусом 1 и дробящим конусом 3 за счет того, что полый конус 5 выполнен не более 2/3 высоты дробящего конуса 3 и две нижние камеры 8 и 9 мелкого дробления между корпусом 2 и полым конусом 5 дробящим конусом 3. Разгрузочные щели 1 и 11 образованы между бронеплитами 2 корпуса 1 и полым конусом 5 и между полым конусом 5 и футеровкой дробящего конуса 3Высота дробящей камеры 7 может регулироваться как высотой полого конуса 5, так и за счет прокладок

12, устанавливаемых на кронштейны 6 корпуса 1. Размер разгрузочных щелей 10 и 11 также может регулироваться как за счет размера полого конуса 5 по толщине, так и за счет высоты прокладок 12. Между кронштейнами 6 образованы разгрузочные окна 13. Дробящий конус 3 выполнен с возможностью гирационного движения.

Конусная дробилка работает следующим образом.

Исходный материал загружается в камеру 7 крупного дробления, более мелкие фракции проваливаются в камеры 8 и 9 мелкого дробления. При гирационном движении дробящего конуса 3 крупные куски материала дробятся в камере 7, а мелкие куски в дробящих камерах 8 и 9, причем усилие дробящего конуса 3 посредством кусков материала, находящегося в камере 9 и промежуточного полого конуса 5 передается -на материал, находящийся в дробильной камере 8. Разрушение кусков материала происходит одновремен во всех трех камерах дробления. При гирационном движении дробящего конуса 3 промежуточный полый конус 5 приближаясь к бронеплите 6 корпуса 1, дробит куски материала, а с противоположной стороны раздробленные куски материала освобождаются и продвигаются к разгрузочным щелям 10 и 11, цикл повторяется. Куски материала, размер которых меньше размера разгрузочных щелей, разгружаются одновременно из обеих камер 8 и 9 и через окна 13 выводятся из дробилки.

Использование изобретения позволяет повысить степень дробления в два раза и КПД существующих дробилокf Модернизация существующего парка конусных дробилок не представляет трудностей.

Формула изобретения

Конусная дробилка, содержащая корhyc, дробящий конус и полый конус, свободно установленный между корпусом и дробящим конусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения .степени дробления, полый конус вь1полнен с высотой, не превышающей 2/3 высоты дробящего конуса, а корпус снабжен закрепленными на нижнем его торце кронштейнами, на кото