Осадительный электрод электрофильтров Советский патент 1982 года по МПК B03C3/40 B01D35/06 

(54) ОСАДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

1

Изобретение относится к газоочистке и применяется в пылеулавливающих установках различных отраслей промышленности (химической, нефтехимической, цветной и черной металлургии и др.).

В отечественной промышленности широко применяются мокрые сернокислотные электрофильтры, предназначенные для очистки газов, содержащих туман и капли серной кислоты различной концентрации (5- 95%) со следами окислов мышьяка, селена, элементарной серы. Внутреннее оборудование этих электрофильтров изготавляется из дорогостоящих остродефицитных и часто токсичных материалов: свинца, ферросилида, нержавеющих сталей и т. д.

Для очистки сернокислых газов в производстве контактной серной кислоты в отечественной промышленности применяются, в основном, электрофильтры, внутреннее оборудование которых изготовлено из свинца. Осадительные электроды этих электрофильтров изготавливаются в виде шестигранных труб или в виде пластин, устанавливаются в верхние трубные освинцованные решетки и припаиваются к ним. Пластинчатые электроды изготавливаются путем освинцования верхних балок, которые обжимаются листовым свинцом, образующим осадительную часть электродов 1.

Однако свинец, применяемый для изготовления этих электродов в связи с низкими физико-механическими и коррозионными свойст1вами не обеспечивает надежную и долговечную работу электрофильтров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту ,(j является осадительный электрод электрофильтров из полимерных материалов с гидрофобным покрытием 2.

Недостатком электродов является то, что во время пробоев межэлектродного промежутка возможны повреждения и даже 15 возгорание электродов, выполненных из полимерных материалов.

Цель изобретения - повышение стойкости полимерных электродов к действию пробойных электрических разрядов и обес-Q печение безопасных условий работы.

Поставленная цель достигается тем, что на рабочие поверхности электродов наносится слой дугостойкого покрытия на основе высокоглиноземистого наполнителя, сажеграфитовой смеси, и разветвленного полиметилсилоксана при следующем соотношении компонентов покрытия, мае. /о: Разветвленный

полиметилсилоксан12-14

Сажеграфитовая смесь4- 6

Высокоглиноземистый наполнительОстальное

В качестве дугостойкого покрытия можно использовать разветвленный полиметилсилоксан, содержащий высокоглиноземистый наполнитель в количестве 80-84 мае. %. Под действием зарядов разветвленный поЛиметилсилоксан отверждается с образованием полимера (SiO2)n, который взаимодействует с высокоглиноземистым наполнителем с формированием монолитной совместной структуры, которая имеет абсолютную устойчивость к пробойным электрическим зарядам и электрической дуге.

Электрод изготавливают следующим образом.

На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, либо развальцованных труб методом лакокрасочной технологии наносят дугостойкое покрытие, представляющее собой суспензию полиметилсилоксана, содержащего в качестве наполнителя высокоглиноземный наполнитель и сажеграфитовую смесь.

После сущки на воздухе в течение 6- 8 ч осадительный электрод помещается в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,3-0,5 мА/м происходит отверждение покрытия. Рабочее напряжение в электрофильтре достигает 60 кВ. Степень отверждения покрытия составляет 86%.

Пример I. На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, методом лакокрасочной технологии наносят дугостойкое покрытие, имеющее состав, мае. %:

Высокоглиноземистый

наполнитель80

Полиметилсилоксан14

Сажеграфитовая смесь6

После сущки на воздухе в течение 6 ч осадительные электроды помещают в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,3 мА/м происходит отверждение покрытия в течение 4 ч. В процессе отверждения напряжение в электрофильтре составляет 60 кВ.

Пример 2. На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, методом лакокрасочной технологии наносят дугостойкое покрытие, имеющее состав, мае. %:

Высокоглиноземистый82

Наполнитель13

Полиметилсилоксан5

Сажеграфитовая.смесь После сущки н врздухе в течение 7 ч осадительные электроды помещают в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,4 мА/м происходит отверждение покрытия в течение 3,5 ч. В процессе отверждения напряжение в электрофильтре составляет 60 кВ.

Пример 3. На рабочую поверхность осадительных электродов наносится дугостойкое покрытие, представляющее собой суспензию полиметилсилоксана, содержащего в качестве наполнителей высокоглиноземистый наполнитель и сажеграфитовую смесь.

После сущки на воздухе в течение 8 ч осадительные электроды помещаются в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,5 мА/м происходит отверждение покрытия :в течение 3 ч. В процессе отверждения напряжение в электрофильтре составляет 60 кВ. Отверждаемое покрытие имеет следующий состав, мае. %:

Высокоглиноземистый

наполнитель84

Полиметилсилоксан12

Сажеграфитовая смесь4

Предлагаемая композиция покрытия позволяет обеспечить стойкость полимерных электродов к действию электрических пробоев, сократить время отверждения и обеспе чить повыщенную адгезию Г1окрытия к поверхности полимерных электродов, а следовательно, надежность и долговечность внутреннего оборудования электрофильтров, и позволяет полностью заменить эксплуатируемое в настоящее время свинцовое внутреннее оборудование электрофильтров.

Формула изобретения

Осадительный электрод электрофильтров из полимерных материалов с покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электродов к действию пробойных электрических разрядов и обеспечения безопасных условий работы, покрытие выполнено на основе высокоглиноземистого наполнителя, сажеграфитовой смеси и разветвленного полиметилсилоксана при следующем соотношении компонентов покрытия, мае. %:

Разветвленный|214

полиметилсилоксан 56

Сажеграфитовая смесь 461- Ужов В. Н. Очистка промышленных

Высокоглиноземистыйгазов электрофильтрами. М., «Химия,

наполнительОстальное1967, с. 118-119.

Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР по

принятые во внимание при экспертизезаявке № 2842472/26 кл. В 03 С 3/00, 26.11.79

937022