Устройство для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий Советский патент 1982 года по МПК B08B9/45 

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности цилиндрических тел различного диаметра и может применяться на машиностроительных предприятиях для очистки втулок, колец, труб от оксидных пленок, ржавчины, загрязнений.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий, содержащее смонтированный на станине с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения очистной инструмент,имеющий средство для удержания очистных элементов в нерабочем положении 1.

Однако узлы известного устройства - очистной инструмент, средство радиального перемещения очистных элементов и средство для удержания последних в нерабочем положении сложны по конструкции. Кроме того, выступающий из каретки шток увеличивает габариты устройства, а зависимость длины хода инструмента от величины сжатия пружины ограничивает длину очищаемых изделий.

Целью изобретения является упром.оние конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий, содержащем смонтированный на станине с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения очистной инструмент, имеющий средство радиального перемещения очистных Элементов и средство для

10 удержания очистных элементов в нерабочем положении,последнее сострит из жестко закрепленного на станине подшипникового узла, имеющего свободно смонтированную в нем осевую ,

15 втулку, внутренний диаметр которой не превышает диаметр очистного инструмента в нерабочем положении, установленную от места фиксации торца очищаемого изделий на расстоянии,

20 не превышающем длину рабочей части очистного элемента.

При этом корпус очистного инструмента имеет радиальные пазы, в которых размещены очистные элементы.

25

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, обший вид; на фиг.2 - . разрез А-А на фиг.1 (с инструментом в переходном положении).

К станине.1 устройства прикрепле30ны направляющие 2, корпус 3 подтип.никового узла и приспособление 4. дл зажима изделия.5. На направляющих 2 установлена каретка 6, связанная с приводом ее возвратнр- поступательного перемещен и несущая штангу 7с очистным инстр ментом 8 и привод его вращения. В корпусе инструмента 8 выполнен радиальные пазы 9, в которых размгещены очистные элементы 10, например щетки с плотным проволочным ворсом, рабочие поверхности которых параллельны оси вращения инструмента. Очистные элементы подпружинены отно сительно центрального стержня инструмента для их прижима к стенке изделия. В подшипниках 11, установленных в корпусе 3, смонтирована осевая, т.е. соосная инструменту и изделию, втулка, включающая два вставленных один в другой 1 онцентричных элемент 12 и 13, из которых наружный запрес сован в подшипниках, а внутренний фиКсирован относительно наружного от поворота и осевого движения с по мощью буртика 14 и гайки 15. Осевая втулка предназначена для удержания очистных элементов Ю в нерабочем положении инструмента,т.е в положении вне изделия. Внутренний диаметр втулки не превышает диаметр очистного инструмента в его нерабоч положении и предпочтительно выполняется равным внутреннему дис1метру изделия. Расстояние до втулки от места фиксации торца очищаемого изделия 5 не превышает длины рабочей части очистных элементов для предотвращения проваливания последних в зазор при переходе инструмента из изделия во втулку и Из втулки в изделие. Устройство работает следук щим образом. В исходнсм положении инструмент находится во втулке 13, очистные зл менты прижаты к поверхности ее отверстия. Включают приводы вращения инструмента и перемещения каретки, инструмент, вращая втулку, переходит в изделие, очищает его и возвра щается во втулку на время замены изделия, продолжая вращаться. При движении инструмента во вращающейся Ьместе с ним втулке рабочие поверх нести очистных элементов скользят относительно поверхности последней лишь за счет своего поступательного движения, что уменьшает износ, инструмента и стенок втулки. При наладке на обработку изделия с другим внутренним диаметрсян производят замену внутреннего элемента 13 в соответствии с диаметре изделия . Использование изобретения позволит по сравнению с устройствами, имеющими индивидуальный привод радиального перемещения очистных элементов повысить производительность . обработки за счет уменьшения количества остановок поступательного движения инструмента в рабочем цикле и по сравнению с устройством,очистные элементы которого выполнены в виде ленты, удерживаемой в нерабочем положении за счет ее натяжения, повысить длину рабоче1о хода инструмента, снизить габариты и упростить конструкцию устройства. .Формула изобретения 1.Устройство для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий, содержащее смонтированный на станине с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения очистной инструмент, имеющий средство радиального перемещения очистных элементов и средство для удержания очистных элементов в нерабочем положении, отличающ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для удержания очистных элементов в нерабочем положении состоит из жестко закрепленного на станине подшипникового узла, имеющего свободно смонтированную в нем осевую втулку, внутренний диаметр которой не превышает диаметр очистного инструмента в нерабочем положении, установленную от места фиксации торца очищаемого изделияна расстоянии, не превышающем длину рабочей части очистного элемента. 2.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус очистного инструмента имеет радиальные пазы, э которых размещены очистные элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 679264, кл. В 08 В 9/08, 1976.

фиг.1