1
Изобретение относится к области производства напорных труб по трехступенчатой технологии.
Известен способ изготовления железобетонных напорных труб, заключающийся в формовании железобетонного сердечника с последующей навивкой на него напряженной спиральной арматуры и нанесением защитного слоя.
В существующей трехступенчатой технологии изготовления труб не контролируется водонепроницаемость бетона сердечников непосредственно после тепловлажностной обработки их (т. е. до навивки напряженной спиральной арматуры), так как она не может быть определена внутренним гидравлическим давлением из-за относительно высокой вязкости воды, не позволяющей при низких испытательных давлениях получить регистрируемое количество фильтруемой жидкости и предопределить возможную степень напорности трубы.
Целью изобретения является снижение трудозатрат и экономия спиральной арматуры.
Достигается это тем, что отформованный сердечник подвергают испытанию на напорность давлением газа.
Предложенный способ заключается в изготовлении железобетонного сердечника по
обычной трехступенчатой технологии. Затем отформованный сердечник подвергают испытанию на напорность давлением газа, например воздухом, до навивки спиральной арматуры. Поскольку динамическая вязкость газов значительно меньше чем воды, то при этом обеспечивается регистрируемая фильтрация газа через неплотные и дефектные участки бетона сердечников при давлениях газа более низких, чем давление воды при гидравлических испытаниях.
Таким образом, лри низких опрессовочных давлениях газа, не приводящих к образованию трещин в сердечниках труб, можно
судить о пригодности сердечников для изготовления напорных труб по скорости падения в них давления и о наличии дефектных мест по интенсивной фильтрации газа.
По корреляционной зависимости между скоростью падения давления газа в сердечниках и величиной испытательного гидравлического давления, при котором железобетонные трубы водонепроницаемы, устанавливается напорность изготавливаемых труб.
Выявленные дефектные места сердечников до навивки спиральной арматуры или устраняются, или при невозможности ремонта сердечника навивка спиральной арматуры производится в соответствии с предопределенной
напорностью труб.
Предлагаемый способ позволяет не только производить ремонт дефектных участков бетона или уменьшить расход спиральной арматуры, но и принять меры но повышению напорности сердечников.
Предмет изобретения
Способ изготовления железобетонных напорных труб, заключающийся в формовании
железобетонного сердечника с последующей навивкой на него напряженной спиральной арматуры и нанесением защитного слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат и экономии спиральной арматуры, отформованный сердечник до навивки спиральной арматуры подвергают испытанию на напорность давлением газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2068778C1 |
Способ изготовления железобетонныхНАпОРНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU814765A2 |
Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей | 1980 |
|
SU937163A1 |
Способ изготовления напорных труб из цементно-бетонной смеси | 1976 |
|
SU654422A1 |
Способ изготовления напорных железобетонных трубчатых изделий | 1991 |
|
SU1815228A1 |
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом | 1988 |
|
SU1653984A1 |
Установка для изготовления трубчатых изделий | 1978 |
|
SU961978A1 |
Способ изготовления бетонных и железобетонных труб | 1974 |
|
SU709600A1 |
Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления | 1983 |
|
SU1135957A1 |
Способ изготовления гидропрессованных напорных труб | 1989 |
|
SU1675102A2 |
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-11-20—Подача