Изобретение отиосития к (лзаричным автоматически действующим машинам, исиользуемым в процессе 1зготов.тен11я занальных свечей.
Известна возможность иснользовання обыч1гых машин для точечной сварки путем ирисиссобления их дли приварки элект1)одов к корнусам зинальных свечей. При этом никель-марпгнцов)1стьш электрод изготавливается нутом рубки на нужную длину гладкого электрода. Электрод вставляется в цангу сварочной ма 11Ины вручную и так;ке вручную осун1;ествляется нодача давлени} И1)и приварке электрода.
Предлагаемая машина иредназначена для изготовления н нр 1варки бокового злеклрода занальных свече, включая загибку и 1{|0рмовку. Ирн нргоюнеиин йгой машнны отнадают онерации: ке)не1тне корпуса свечи, сверление отверстия под элоктрод, рубка, электрода из никель 1арганцон;1стой нроволокн. его запрессовка, закрепление, загибка, обрубка и формовка.
Иредлагаемак маигина отличается от об1,1чноп маи1ины для точечной сварки тем, что на ней л;е ироизвод ггся нзтотоБлонне электрода, а также загибка )( ()101)мовка его нос.те нрнваркн, прнче все эти нронессы, в ;лючая нодачу сварочного и новышенне его до осадочного, автоматизированы.
На чертеже ноказаяа схема машины для приварки боковых электродов занальных свечей.
На столе (1) растголо.кены OHIIRBKH,
);i которые на.деваютс} корпусы свечей. Стол периоднческл ново)ачиваетс51; ни часть окру кности нри нслкицн храновиKii (,2). п1)нг,од1П10то в действнс кулачком раснрсделнтолышго вала (3). Фиксатор (4) стола управляется тем а;е ку.тачком.
Никель-м; 1)ганиов11стая проволока механизмом подач (5) нср)одическ.и подается с катуилаг (G) }ia ои11сделенную длину в сварочную головку (7). Головка производит отрезку электрода установленной длины нз никель-марганцовистой проволоки и зажимает его. Головка при онускапни вниз вместе г. вертикальным суппортом (8) нрн;к 1маст .члектрод к корпусу свечлг с ои1)едоле П Ым д:1нлением. )егули11усл ым прулшиами пл тягах суппорта.
Приварка осуществляется контактны г ciro;- бом. дл чего к ro.Ti/JMie (7) и столу (1) . отведено иапряжение в 1.S-2.2 в. от трансг110рмато1)а. не показанного на чо)те;ке. Нагрев 11е1тл;г,1уотг5 нан11я,кенном вторичной обмот ;н Tji-uuMliopMaTopa и в :1еменем В1;;11очення тока с помощью выключателя н раздвиа-ниго 1;ула.чка на. 1)асн|).ном . После выключения тока давлсиие повынгается до осадочрюго дальнейнгим сжатием иру;кии суппорта. Нри освобол,де)ии пр1гваренного к корпусу электрода толовк-а вместе с суии- ртом иоднимается, причем одновременно пропзводнтся очередная подача никель-марганцовистой Н11оволоки п поворот стг.ла на одну позицию.
По мере иоворота стола корнусы свече) нс-ремещаются к механизму загибки (9V
Роликом, закрепленным на выдвижио рейке в державке, производится загибка электрода иод прямым углом. Одновременно из онравки, на Koiopoii посажен корпус свечи, приноднимастся шток, раснлющиваюпцп электрод и образующий на его конце плоскую площад1ху, предусмотренную конструкцией запальной свечи.
По мере выхода корпусов свечей с 11р11варенны,ми и загнутыми электродами из-под механизма загибки они снимаются со CTOjja п заменяются новыми.
Предмет и 3 о б р е т с н и я
Машина для н))иварки боковых нлсктодов зана тьиых свсчей с новорачиваю. -.«it
н(11мся ири иомощи кулачковых и храиг.вых механизмов сюлом, на котором устанавливаются кориусы свечей, о тл ц ч а ю ш; а я с я тем, что, с целью получения возможности а1 томатизировать процесс изготовления свечей, в машине нрименена сварочная головка, через которую проходит привариваемая контактным способом проволока, отрезаемая автоматически па нужньп размер, причем после приварки от))езка проволоки, головка при ее перемещении осуществляет необходимое осадочное давление, регули1)уемое пружинами, для формования конца электрода, который при дальнейшем ходе стола загибается и рас1 лющивается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для контактной сварки сеток | 1972 |
|
SU474410A1 |
Машина для контактной точечной сварки сеток | 1972 |
|
SU573120A3 |
Машина для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1247211A1 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1972 |
|
SU496943A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ АГРЕССИВНЫХ СРЕД | 2002 |
|
RU2222747C2 |
Способ подачи микропроволоки в зону ее соединения с контактной площадкой | 1982 |
|
SU1082591A1 |
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов | 1958 |
|
SU121586A1 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1951-06-04—Подача