Связка для изготовления алмазно-абразивного инструмента Советский патент 1982 года по МПК C08L23/12 C08L33/12 B24D3/28 

( СВЯЗКА для ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОАБРАЯИВНаГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к производству алмаз1 о-абразивного инструмента для обработки неметаллических материалов, например стекла, ситалла, керамики и т.д.

Обработка указанных материалов, а именно стекла, ведется в несколько последовательных операций, включающих грубую шлифовку, чистовую шлифощку, чистовую и тонкую полировку.

Грубую и чистовую шлифовку ведут алмазным инструментом, остальные операции выполняют свободным абразивом, что не дает возможности осуществлять автоматизацию и механизацию указанных операций, ухудшает культуру производства.

Известна связка, в качестве основы которой используют самоотверждающие пластмассы акрилового ряда - норакрил, Используя эту связку можно снизить шероховатость поверхности 1.

Однако при обработке стекла алмазный инструмент на обнове норакрила

обладает низкой стойкостью и производительностью и быстро заслаивается.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической су1цности является связка для изготовления алмазно-абразивного инструмента, состоящая из самоотверждающей смолы акрилового ряда, предпочтительно полиметилметакрилата (оргстекло), и полипропилена. Полипропилен уменьшает когезию массы, в результате чего отработанные частички связки при работе отщепляются,

что обеспечивает самозатачивание инструмента, улучшает качество поверхности L2.

15

Однако инструмент на данной связке обладает недостаточной стойкостью при обработке экранов кинескопов.

Цель изобретения - повышение абразивной стойкости инструмента.

20

Указанная, цель достигается тем, что связка для изготовления алмазно-абразивного инструмента, содержащая полиметилметакрилат и полипропилен. 9 дополнительно содержит полигексаметиленсебацинамид при следующем соотношении компонентов, о6.%: Полипропилен 80-93 Полиметилметакрилат 1-10 Полигексаметиленсебацинамид1-10Если полиамида и оргстекла в связке более, чем по 10% стойкость инстру мента уменьшается, если же содержание полиамида и оргстекла не достигает 1 - инструмент .быстро засаливается и теряет режущие свойства, если полипропилена в связке более 98 инструмент быстро засаливается, если, же содержание полипропилена в связ.ке менее 80 - уменьшается стойкость инструмента. . Пример. Для приготовления смеси берут непластифицированный полиметилметакрилат маркм (ТОСН) по ГОСТ 17622-72, порошок полипропилена марки 01П10/002 по МРТУб-05-1105-67 полиамид П-68 по ГОСТ 10539-73. Для получения связки готовят три смеси, содержащие каждая, об,%: 1.Орг стекло - 1, полипропилен - 98, полиамид - 1; 2. Оргстекло - 5, полипро14пилен - 90, полиамид - 5; 3. Оргстекло - 10, полипропилен - 80, полиамид - 10, которые сравнивают с известным составом, об.: оргстекло 30-70, полипропилен 70-30. В каждую смесь добавлен концентрат ставролитовый ТУ 48-t-303-7 и алмазный порошок. Смешивание компонентов каждой смеси осуществляют в смесителе НИА-С1. Формование алмазных элементов осуществляют в металлической пресс-форме на гидравлическом прессе при 200С, обеспечивающем vдeльнoe плвленир. при прессовании 800 кг/см. Испытания проводят на станке С-239 при следующих режимах обработки: Число оборотов шпинделя, об/мин270 Число оборотов стола, об/мин 180 Давление на экран, кг90 Шлифование производят на указанных связках с использованием алмаза АСО 80/63. Данные сравнительных испытаний сведены в таблицу.