Изобретение относится к составам, применяемым для склеивания стеклянных волокон при получении нетканых материалов, в частности холстов из стекловолокна, используемых в производстве стеклонапол- нителей в химической и других отраслях народного хозяйства.
Известны связки для стеклянных волокон, представляющие собой водные эмульсии или дисперсии полимеров и сополимеров следующих типов: поливиниловых спиртов и их сложных эфиров, сложных эфиров акриловой и метакриловой кислот, карбамидных, фенольных и других смол.
Однако все указанные связки содержат дефицитное и дорогое сырье.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является связка для стеклянных волокон, содержащая водорастворимые производственные целлюлозы в сочетании с водной поливинилацетатной дисперсией в соотношении(1,5- 4):(0.1-0,35).
Недостатком известной связки является высокая себестоимость.
Цель изобретения - снижение себестоимости.
Поставленная цель достигается тем. что связка для стеклянных волокон, содержащая 50%-ную поливинилацетатную дисперсию (ПВАД) и водорастворимый компонент, содержит в качестве водорастворимого компонента 50%-ный водный раствор соли лигносульфоновых кислот при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Водная поливинилацетатная дисперсия2-3
Водный раствор соли лигносульфоновых кислот 9-11 ВодаОстальное
В качестве водного раствора соли лигносульфоновых кислот используют товарный продукт по стандарту, который распространяется на лигносульфонаты технические, представляющие собой кальциевые, натриевые, аммониевые и кальциево-натриевыё соли лигносульфоновых кислот. По содержанию сухого вещества, равного 50%, подходят практически всё жидкие лигносульфонаты марок А, Б, В, Д и Е.
Связку для стеклянных волокон получают следующим образом.
В смеситель загружают 2-3 мас.ч. 50%- ной ПВАД (1.0-1,5% по сухому остатку) и 9-11 мас.ч. 50%-ного лигнбсульфоната (4,5со
VI
ю
о о
ю
5,5% по сухому остатку). Содержимое смесителя доводят водой До 100 мае.ч. и тщательно перемешивают в течение 5 мин.
Физико-химические свойства связки приведены в табл. 1,
П р и м е р 1. В смеситель загружают 2,0 мае.ч. (1% по сухому остатку) 50%-ной ПВАД и 9 мас.ч. (4,5% по сухому остатку) 90%-ной кальциевой соли лигносульфоно- вой кислоты. Содержимое смесителя дово- дят водой до 100 мас.ч. и тщательно перемешивают в течение 5 мин.
Пример 2. В смеситель загружают 3,0 мас.ч. (1,5% по сухому остатку) 50%-ной ПВАД и 11,0 мас.ч. (5,5% по сухому остатку) лигносульфоната. Содержимое смесителя доводят водой дб 100 мас.ч. и тщательно перемешивают в течение 5 мин.
Прим ер 3. В смеситель загружают 2,5 мас.ч. (1,25% по сухому остатку) 50%-ной ПВАД и 10 мас.ч. (5% по сухому остатку) 50%-ного лигносульфоната. Содержимое смесителя доводят водой до 100 мас.ч. и тщательно перемешивают в течение 5 мин.
Прим ер4(контрольный). В смеситель загружают 1,5 мас.ч. (0,75% по сухому остатку) 50%-ной ПВАД и 8,0 мас.ч. (4.0% по сухому остатку) 50%-ного лигносульфоната. Содержимое смесителя доводят водой до 100 мас.ч. и тщательно перемешивают в те- чение 5 мин. Материал (стеклохолст) нетех- нологичен, так как наблюдается расслоение, материал липкий.
П р и м е р 5 (контрольный). В смеситель загружают 3,5мас.ч. (1,75% по сухому остат- ку) 50%-ной ПВАД и 12,0 мас.ч. (6,0% по сухому остатку) 50%-ного лигносульфоната. Содержимое смесителя доводят водой до 100 мас.ч. и тщательно перемешивают в течение 5 мин. Недостатком является повы- шенная себестоимость полученной связки.
Предлагаемая связка для стеклянных волокон предназначена для пропитки стек- лохолста из непрерывных стеклянных нитей. Этот холст получают одностадийным методом, он представляет собой равномерный слой стеклянных нитей, уложенных своеобразными восьмерками в горизонтальной плоскости на металлическую сетку, а затем связанных клеящим составом-связкой в ме- стах соприкосновения стекловолокна между собой.
При использовании предлагаемой связки применяют нобЫй тип вытягивающих ап- паратое, влажность стекловолокна, поступающего на пропитку, увеличивается до 20-25%.
На предлагаемой связке для стеклянных волокон (примеры 1-4) получены опытные холсты ХЖКН.
Свойства их приведены в табл. 2.
При использовании стекловолокна с влажностью 20-25% необходимо известное свяжующее использовать со следующей рецептурой, мас.ч.: ПВАД 3,9; соль карбокси- метилцеллюлозы 0,33; вода до 100.
Расчет стоимостей известного и предлагаемого составов приведен в табл. 3.
Термостабильность известного холста
320°С.
Предлагаемый состав равноценно может быть использован без изменения рецептуры для обоих видов стеклянных волокон независимо от их влажности.
Пример 6. В смеситель загружают 2,0 мас.ч. (1% по сухому остатку) 50%-ной ПВАД и 9 мас.ч. (4,5% по сухому остатку) 50% - ного лигносульфрната.Содержимоесмеси-7 теля доводят водой до 100 мас.ч. и тщательно перемешивают в течение 5 мин.
Полученной связкой пропитывают стеклохолст из непрерывных стеклянных нитей, имеющих влажность 4-6%.
Свойства этого холста соответствуют Тразложения 325°С, разрывная нагрузка 12,2 кгс. Однако в этом случае известный состав может быть использован с меньшим содержанием сухих веществ и он дешевле, чем состав по примеру 2. В этом случае рецептура известной, мас.ч.; связки ПВАДЗ и ниже; производное целлюлозы 0,215 мас.ч и меньше; вода до 100, Стоимость состава 23,3руб.
В табл. 3 приведено сравнение стоимостей обоих видов связок для волокон с влажностью 20-25%.
Таким образом, себестоимость предлагаемой связки для стеклянных волокон снижается на 25-47%.
Формула изобретения Связующее для пропитки стеклохолста, содержащее поливинилацетатную дисперсию и добавку, отличающееся тем, что, с целью удешевления связующего при изготовлении стеклохояста из стеклянных нитей с влажностью 20-25%, она содержит поливинилацетатную дисперсию 50%-ной концентрации, а в качестве добавки - 50%-ный водный раствор солей лигносульфоновых кислот при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилацетатная дисперсия 50%-ной концентрации2-3
50%-ный водный раствор солей лигносул ьфоновых кислот9-11
Вода86-89
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замасливатель для стеклянного волокна | 1986 |
|
SU1351899A1 |
Нетканый материал | 1989 |
|
SU1663072A1 |
Замасливатель для стеклянного волокна | 1990 |
|
SU1770300A1 |
Способ получения замасливателя стекловолокна для термопластов | 1988 |
|
SU1650623A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНОЙ ДИСПЕРСИИ | 1994 |
|
RU2069216C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА | 1992 |
|
RU2036176C1 |
Способ получения поливинилацетатной дисперсии | 1988 |
|
SU1599382A1 |
Композиция | 1981 |
|
SU973572A1 |
Замасливатель для стекловолокна | 1980 |
|
SU967979A1 |
Связующее для изготовления нетканых материалов | 1980 |
|
SU937486A1 |
Изобретение относится к связующим составам для пропитки стеклохолста. Удешевление связующего достигается использованием в составе 50%-ной водной поливинилацетатной дисперсии и 50%-ного водного раствора солей лигносульфоновых кислот при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: поливинилацетатная дисперсия 2-3, водный раствор солей лигносульфоновых кислот 9-11, вода 86-89. Зтабл.
Таблица2
ТаблицаЗ
Связка для стеклянных волокон | 1979 |
|
SU887501A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-03-01—Подача