Состав для борирования Советский патент 1983 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU1014983A1

f

QD

00 00

Изобретение огносигся к химико-термической обработке и может быть применено для повышения свойств поверхностных слоев сплавов на основе железа.

Известен состав для борирования fl, содержащий следующие компоненты, %: 4О-60 фтористый натрий, 40-6О карбид бора.

Однако этот состав не рассчитан на применение в условиях длительных высокотемпературных выдержек, и, следовательно, не может быть использован для диффузионного упрочнения крупногабаритных изделий, требующих продолжительного прогрева в печной среде.

Наиболее близким по технической сущкости к предлагаемому является состав, 2 . содержащий следующие компоненты, вес.% . Карбид бора5О - 60

Фтористый натрий5-10

Колчеданный огарокЗО-45

Данный состав обеспечивает получение слоев с высокой износостойкостью.

Heдocтatкoм известного состава является повышенная хрупкость диффузионных слоев.

Цель изобретения - уменьшение xpyitкости диффузионных слоев.

Хрупкость борированшых слоев стали 45

Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий карбид бора и окислы железа, дополнительно содержит; кремнефтористый натрий при следующём соотношении компонентов, вес.%; Окислы жепеза14-38

Кремнефтористый натрий 6-12

Карбид бора Остальное

.

Предлагаемый состав позволяет проводить процесс борирования в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках и получать диффузионные слои высокой износостойкости а пониженной хрупкости по сравнению с иэвестным составом.

Пример. Проводят диффузионное насыщение образцов стали 45 размерами 10 1О Юмм. Составы готовят смешяванием порошковых кс 1понентов (размер фракций 0,05-0,25- мм). Приготовленной смесью обсыпают рбразцы слоем не менее 5 мм. Поддон с образцами помещают в- электропечь с температурой 900°С. Продолжительность диффузионного насыщения составляет 4 ч.После этого образцы подвергают исследованиям, результаты которых представлены в табл. 1.

Таблица 1

Похожие патенты SU1014983A1

название год авторы номер документа
Состав для химико-термической обработки стальных изделий на основе карбида бора 1980
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Стефанович Василий Александрович
  • Ливенцев Владимир Евгеньевич
SU901349A1
Состав для борирования стальных изделий 1982
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Траймак Николай Станиславович
  • Адамович Рем Николаевич
SU1019012A1
Состав для боромарганцирования стальных изделий 1979
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Рогов Виктор Алексеевич
SU865969A1
Состав обмазки для боровольфрамирования стальных деталей 1978
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Рогов Виктор Алексеевич
SU722998A1
Смесь для комплексного насыщения стальных изделий 1980
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Стефанович Василий Александрович
SU908945A1
Состав для борирования стальных изделий 1982
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Невар Николай Федорович
SU1071662A1
Состав для борирования стальных деталей 1978
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
SU711165A1
Состав для борофосфорирования стальных изделий 1981
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Траймак Николай Станиславович
  • Бодня Наум Израилевич
  • Ярмоленко Анатолий Иванович
SU954510A1
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий 1982
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Заяц Сергей Леонидович
SU1062306A1
Состав для борирования стальных изделий 1982
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Невар Николай Федорович
SU1106848A1

Реферат патента 1983 года Состав для борирования

СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ, ; содержащий карбид бора и окислы железа, -отличающийся тем, что,- с целью умёньшеввя хрупкости диффузио : йых слоев, он; доголнителыю содержит кремвгфгористый натрий при следующем I соотношении компонентов, вес.%: Скислы железа .14-38 ТСремвефтористый натрий 6-12 Карбид бораОстальное

Формула изобретения SU 1 014 983 A1

Приведенные в табл. 1 данные сви- / вестного. Это связано с уменьшением детельствуют о том, что хрупкость бо-количества высокобористой фазы FeB в

ридных слоев, полученных при насыщении 45 борироваином слое.

из предлагаемого состава в 2-2,5 раза. Результаты взносных испытаний предниже, чем в случае использования из-ставлены в табл. 2. Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1014983A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 014 983 A1

Авторы

Ситкевич Михаил Васильевич

Бельский Евграф Иосифович

Траймак Николай Станиславович

Зайцев Анатолий Васильевич

Адамович Рем Николаевич

Даты

1983-04-30Публикация

1981-11-11Подача