(54) РЕАКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для термической обработки материалов в кипящем слое | 1982 |
|
SU1054642A1 |
| Печь для обжига зернистого материала | 1987 |
|
SU1471042A1 |
| Комбинированная установка для тепловойОбРАбОТКи СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU823800A1 |
| Устройство для тепломассообменных процессов и мокрого пылеулавливания | 1990 |
|
SU1717195A1 |
| Контактный аппарат | 1990 |
|
SU1741881A1 |
| Аппарат для термической обработки зернистых материалов в кипящем слое | 1981 |
|
SU1021901A1 |
| Способ проведения химической реакции и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1000098A1 |
| Способ обработки запыленного газа | 1978 |
|
SU775591A1 |
| Зернистый фильтр с движущейся насадкой | 1976 |
|
SU731995A1 |
| Аппарат для термической обработки зернистого материала | 1982 |
|
SU1057762A1 |
1
Изобретение относится к аппаратам ОЛЯ обрабопси шсперсного мате{жала ти па мелкозернистого, широко применяемых во многих отраслях (фомышленности.
Известны установки для обработки мелкозернистого материала в псевдоожиженном слое. Наиболее близким по тешической сущности к предлагаемому является реактор для обработки зернистого материадш в ки-(о пяшем слое, содержащий сообщенвуво с зап зочным бункером к отводящим газоходом камеру с газораспредето тельной решеткой ,.
-- 15
Недостатком этого аппарата являются
значительные внешние потери тепла через стенки, приводящие к увеличению времени разогрева.
Цель изобретения - поЬышенке эффек- го тивности путем снижения теплопотерь.
Эта цель достигается тем, что реактор снабжен aarjQrmeHHoft с верянего. торпа обечайкой, установленной в рабочей камере над газораспредеттел яой решеткой с образованием с последней Topat oro, а со стенками камеры периферийного зазо;ров, причем камера сообщена с отводящим газоходом через полость обечайки.
На чертеже приведен реактор, общий вид.
Реактф содержит сообщенную с загру зочным бункером 1 и отводящим газоходом 2 рабочую камеру 3 с газораспределительной решеткой 4. Реактор снабжен заглушенной с верхнего торца обечайкой 5, установленной в рабочей камере 3 над газ(аспределительной решеткой 4 с о&разованием с последней торцового 6, а со стенками камеры периферийного 7 зазоров, причем камера 3 с отводящим газоходом 2 через полосиъ обечайки 5. Реактор снабжен газоподводяшим газоходом 8.,
Уголь фракции 0,3-2,0 мм засыпается в бункер 1 на газораспределительную решетку 4, а черрз газоподводяший
