1
Изо ютение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для контроля герметичности пооых аэрозольных баллсжов, изгото ленных из магнитного материала, подачей в них сжатого газа и измерением повышения давления в объеме накопления, где предварвггепьно размещаются баллоны, за счет утечки газа из них.
Известна машина для испытания на герметичность незапопнетплх жестяных банок, содержащая приемный механизм, вьшслненный в в{1де звездочки с напревЛ5поишми , и poTOD, ПО окружности которого расположены испытательные патроны, вьшолненные в виде стаканов с проходящими через их донья воэяухоотводящими трубками. Стаканы снабжегал установленными на скалках герметизирующими тарелками с эластичными шайбами, а также воздухсподводяшими трубками. Ротор укреплен на опорной плите с подошью стоек. Звездочка приемного механизма установлена в верхней части станины. На оси установлены воздухораспредепитишные устройства. Между стойками имеется элек. трсн« агнитное сортирующее устройство. Управляемая копирами подачи банок в патроны и гермешзадин банок и патронов также закреплена на стойках станины 1} .
Охнако машина сложна по конструкции и не обеохечивает высркое качество контроля герметичности за счет того, что в прсщессе ее работы невозмсжно ИСКЛЮЧИТЬ вероятность перетока газа через уплотнение, разъещияхяцее полости, по изменению перепада давления в которых судят о герметичности б1аиок. Кроме того, в машине в одавх я тезе же воздухопроводах чередуется соаданне вакуума с созданием избыточного давления, что снижает надежность уплотнеш1й и приводит к -ухудшеящо качества контроля.
Наиболее близким к изоб{1ет€яию по технической суишосга н достигаемому эффекту является автомат для контроля герметичности полых аэрозольных баллонов из магшггного материала, содержащий станину, установленные на ней ротор с праисводом, равномерно размещенные по периферии ротора стаканы с центральными донными отверстиями и уплотшггельными элементами, крышки с прижимными устройствами и датчики давления, подключенные к полостям стаканов, систему подачи сжатого воздуха, синхронный с вращением ротора механизм загрузки баллонов в стаканы и транспортер для удаления проконтроли рованных баллонов.. . Механизм загрузки баллонов выполнен в виде подаквцей звездочки и маг ниткой ленты 2 Недостатком известного автомата является отсутствие элементов, исклк чающих возможность утечек через уплот нительные элементы из полости, сообще ной с системой сжатого воздуха, в полость, сообщенную с датчиками давлени за счет износа уплотнительных элементов или перасоса баллонов при установк на них, что снижает качество контроля герметичности. Цель изобретения - повьпиение качес ва контроля. Поставленная цепь достигается тем, что автомат для контроля герметичност полых аэрозольных баллонов из магнитного материала, содержащий станину, установлишые на ней ротор с приводом равномерно размещенные по периферии ротора стаканы с центральными донным отверстиями и уплотнительными элементами, крышки с прижимными устройства ми и датчики давления, подключенные к полостям стаканов, систему подачи сжа того воздуха, синхронный с вращением ротора механизм загрузки баллонов в стаканы и транспортер для удаления проконтролированных баллонов, снабжен донными герметизирующими баллоны крыш ками, подхфужиненными к дну стаканов и имеющими центральные отверстия, соо щенные с системой подачи воздуха, механизм загрузки вьтолнен в ниде щнеко ъого питателя и электромагнитов, предназначенных для захвата баллонов и раэ мещешгых на крышках стаканов, а крьш1 ки последних вьтолнены с выемкой в виде усеченного конуса. На фиг. 1 показан пре;51агаемый авт мат, обио1Й вид; на фиг. 2 - сече1ше Ана ф1п. 1; па фиг, 3 - с-такан с крышками. Автомат для контроля герметичности полых аэрозольных баллонов из магнитного материала содержит станину 1, установле1шые на ней на горизонтальной оси 2 ротор 3 с приводом 4 и равномерно размешенными по его периферии 5 стаканами 6. Стаканы 6 выполнены с центральными донными отверстиями 7 и имеют уплотнительные элементы 8, размешенные вокруг отверстий 7 изнутри стаканов 6. Также по периферии ротора 3 равномерно размешены крьш1ка 8 с прижимными устройствами 10 и датчики 11 давления, подключенные к полостям 12 стаканов 6. Автомат также содержит систему 13 подачи сжатого воздуха в стаканы 6 по заданной программе, синхронный с вращением ротора 3 механизм 14 загрузки баллонов 15 в стаканы 6 и транспортер 16 для удаления проконтролированных баллонов 15. Кроме того, автомат снабжен донными герметизирующими баллоны 15 крьш1ками 17, подпружиненными к дну 18 стаканов 6 и имеюшкгли центральные отверстия 19, сообщенные с системой 13 подачи воздуха. А его механизм 14 загрузки вьшолнен в виде шнекового питателя 20 и электромагнитов 21, предназначенных для захвата баллонов 15 и размешенных на крьш1ках 9 стаканов 6, крьшпси 9 вьшолнены с выемкой 22 в виде усеченного конуса. Автомат работает следующим образом. Выполненные из магнитного матер1гала полые аэрозольные баллоны 15 через установленный на станине 1 механизм 14 загрузки при помощи шнекового питателя 20, поступают к стаканам 6, которые равномерно размешены по перифер m 5 ротора 3. Ротор 3, установленный на станине 1 на горизонтальной оси 2, вращается от привода 4. Вращение шнекового питателя 20 синхронизированно с вращением ротора 3, что обеспечивает упорядоченную подачу баллонов 15 к движущимся с ротором 3 крьш1кам 9, которые в момент сближения отведены прижимным устройством 10 от стаканов 6. В момент сближения крьш1ки 9 с баллоном 15 включается электромапшт 21 соответствующей крышки 9 и происхошгт захват баллона 15 с питателя 20, установка и центрирование его в выемке 22, вьшолнешюй на крышке 9. Затем, ошювре-менно с вращением ротора 3, происходит перемещение при помощи прижимнгяго устройства 1О крышки 9 с баллоном 15 к стакану 6 и установка баллона 15 в нем. При этом крышка 9 и баллон 15, при помощи уплотнительньсс элемштов 8 создают в полости 12 стакана б герметичный объем между ннутреяней поверхностью стакана 6 и наружной поверхностью баллона 15, а открытый торец баллона 15 отжимает от два 18 герметизирующую его подпружиненную крышку 17. После чего при помощи системы 13 сжатый воздух подается в баллон 15 через центральное отверстие 19 в крышке 17, а датчик 11 давления регистрирует утечку из баллона 15.
Сигнал с датчика 11 о превышении заданного уровня давления запоминается и в момент, когда вследствие вращения ротора 3 прижимное устройство 1О cfrводит крьшжу 9 с бракованным баллоном 15 от стакана 6 и они находятся над лотком (не показан) дгш бракованны баллонов 15, выключает электромагнит 21 и баллон 15 падает в лоток (не показан).
Если на электромагнит 21 от датчика 11 не поступает сигнал на его выключение, то баллон 15 гермеггичен и , он продолжает перемещаться вместе с ротором 3, крышка 9 при этом остается в отведенном от стакана 6 положении проходит над транспортером 16 для удаления прошедших контроль баллонов 15. В этот момент электромагнит 21 отключается по сигналу от конечного выключателя (не показан), годный баллон 15 падает ita транспортер 16 и удаляется.
Использование изобретения позволит повысить качество и производительность ксштроля полых аэрозольных баллонов яз магнитпного материала.
Ф о р м у л а ;и 30 бретения
Автомат для ксяггроля герметпнчностй полых аэрозольных баллонов из магнит ного материала, оод вкалшй г танину, установленные на ней ротор с приводом, равномерно раэм&цеаиые по п яферии ротора стаканы -с центральными дсшиымн отверстиями и уплотнвтепьными. элементами, крышки с пражвмвымн устройствами и датчики давЛешся, лодключешшге к полостям стаканов, сястгему подачи сжатого ьоэцуха, синхронный с ЕЕршцением ротора механизм загрузки баллонов в стаканы и транспортер для удаления яроконтролированных баллонов, отличающийся тем, что с целью повышения качества хсяифояй, он снабжея донными гермегизйрукзюями баллоны крьшжамн, подпружЁснеяными к дну стаканов и имеющими центральные отверсти сообщенные с системой подачи воздуха, механизм загрузки выполнен в ВЕСде шнекового питате ш и электромагнитов, предназначенных для захвата баллонов и размещенных на крьапках стаканов, а крышки последних выполнены с выемкой в виде усеченного конуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 247579, кл. GO1 М З/ОО, 1969.
2.Авторское свидет€ 1ьство СССР по заявке Ms 2325455/25-28,
кл. GO1 М З/ОО, 1976 (прототип).
cpu&.t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для контроля герметичности полых изделий из магнитного материала | 1982 |
|
SU1168813A1 |
Устройство для контроля герметичности банок | 1976 |
|
SU905676A1 |
Устройство для установки клапана с трубкой в аэрозольный баллон | 1991 |
|
SU1778029A1 |
Автомат для контроля герметичности клапанов аэрозольных упаковок | 1981 |
|
SU977966A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ БОЕПРИПАСОВ | 2016 |
|
RU2651712C2 |
Автомат для контроля герметичности полых изделий | 1980 |
|
SU868385A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЁННЫХ ХВОСТОВ ТВЁРДЫХ БЫТОВЫХ И СЫПУЧИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ "ГИПОЦИКЛОИДА" | 2014 |
|
RU2580352C2 |
УСТАНОВКА ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2530088C1 |
Линия переработки отходов полимерных материалов | 1981 |
|
SU1109313A1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-12-19—Подача