(54), АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ . , .1 , .. Изобретение относится к но-измерительной технике и может Использоваться для автоматического контроля полых изделий, например аэрозольных баллонов. Известно устройство, содержгццее станину, размещенные на ней вакуумн систему и закрепленный на валу пово ротный стол с расположенными на егр периферии и сообщенными между собой контрольными и сравнительными камефами и регистрирующую аппаратуру 1 Однако устройство не обеспечивае высокую точность контроля герметичности полых изделий и разбраковку их по грубым и малым плечам из-ра того, что в Нем нет необходимых для этого приспособлений. Наиболее близким по технической, сущности к предлагаемому является автомат для контроля герметичности полых изделий, содержащий станину, размещенные на ней вакуумный насос и закрепленный на валу поворотный стол с размещенными по его периферии гнездами с кольцевыми уплотнениями и централ ными отверстиями и прижимными приспособлениями для фиксации изделия в гнездах, золотни ковый механизм, подвижная часть коПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ . торого закреплена на валу стола, а неподвижная часть на станине, программный механизм, дренажную линию и бракующее устройствб с сигнализатором утечки 2. Недостатком данного устройства является то, что он не обеспечивает высокую точность контроля полых изделий из-за большой инерционности вакуумных и измерительных линий. Цель изобретения - повышение точности контроля. Поставленная цепь достигается тем, что автомат снабжен установленными на столе по числу гнезд эталонными камерами и маятниковыми золотниками, выполнеиньлми в .виде диска с тремя отверстиями и хвостовиком, связанным с программным механизмом, каждая эталонная камера сообщена с центральным отверстием соответствующего ей гнезда через .сигнализатор утечки, а через ма.ятииковый золотник и золотниковый механизм - с вакуумным насосом и дренажной линией. Программный механизм содержит копир, а бракующее устройство выполнено в виде установленного в копире подвижного кулачка с электромагнитом,
.включающимся в цепь сигнализатора утечки.
Прижимное приспособление выполнено в виде пневмоцилиндра с подпружиненным штоком и закрепленным на нем фиксатором изделия и сообщено через маятниковый золотник и золотниковый механизм с вакуумным насосом и дренажной линией.
На фиг.1 показан предлагаемый азтомат, на фиг.2 - программый Механизм с бракующим устройством, сече-, ние А-А на фиг,1; на фиг.З - гнездо для изделия с эталонной камерой; на фиг. 4 - диск маятниковсэго золотника с хвостовиком, сечение Б-Б на фиг.З. ; Автомат для контроля герметичноети полых изделий содержит станину 1, разметенные на ней вакуумный насос 2 и закрепленный на валу 3 поворотны стол 4 с размещенными по его периферии 5 гнездами б с кольцевыми уплотнениями 7 и центральными отверстиями 8 и прижимными приспособлениями 9 для фиксации изделия 10 в гнездах б, золотниковый механизм 11, подвижная часть 12 которого закреплена на валу 3 стола 4, а неподвижная часть 13 на станине 1, программный механизм 14, дренажную линию 15 и бракующее устройство 16 с сигнализатором 17 утечки. .
Вместе с этим автомат снабжен установленными на столе 4 по числу гнезд 6 эталонными камерами 18 и маятниковыми золотниками 19, каждый из которых выполнен в виде диска 20 с тремя отверстиями 21 и хвостовиком 22, связанным с программным механиз мом 24. Каждая эталонная камера 18 сообщена с центральным отверстием 8 соответствующего ей гнезда б через сигнализатор 17 утечки, а через маят никовый эолотник 19 и золотниковый механизм 11 с вакуумным нас(ТСом 2 и дренажной линией 15.
Программной механизм 14 автомата содержит копир 23, а бракующее устройство 16 выполнено в виде установленного в копире 23 подвижного кулачка 24 с электромагнитом 25, включакяцимся в цепь 26 сигнализатора 17 утечки..
Каждое прижимное приспособление 9 состоит из пневмоцилиндра 27 с подпружиненным штоком 2В и закреплен ным на нем фиксатором 29 изделия 10 и сообщено через маятниковый золотник 1% и золотниковый механизм 11 с вакуумным насосом 2 и дренажной линией 15 .
Автомат работает следующим образом.Изделие 10 подводится к гнезду 6 и устанавливается на кольцевые уплотнения 7 таким образом, чтобы цент ральное отверстие 8 гнезда 6 сообщалось с полостью изделия.
Затем при повороте закрепленного на валу 3 стола 4 хвостовик 22 маятникового золотника 19 смещается по копиру 23 программного механизма 14 в сторону от вала 3 и поворачиваат диск 20 с тремя отверстиями 21,. При этом через отверстия 21 маятникового золотника 19 и золотниковый механизм 11, подвижная часть 12 которого повернулась вместе с валом 3 относительно его неподвижной части 13, закрепленной на станине 1, происходит одновременное сообщение изделия 10, установленной у гнезда б на .периферии 5 поворотного стола 4 эталонной камеры 18 и пневмоцилиндра 27 прижимного приспособления 9с вакуумным насосом 2.
В течение времени, задаваемого скоростью вращения стола 4 и камерами 23, происходит вакуумирование изделия 10 и эталонной камеры 18, а . подпружиненный шток 20 своим фиксатором 29 плотно прижимает изделие 10 к уплотнению 7 гнезда 6. Затем, следуя по копиру 23, хвостовик 22 перемещается в сторону вала 3, и происходит, багодаря повороту -диска 20 маятникового золотника 19, разобщение изделия 10 и эталонной камеры 18 с вакуумным насосом 2 и соединение пневмоцилиндра 27 с дренажной линией 15, которая в заданном программным механизмом 14 положении сообщается с атмосферой. При повышении давления в пневмоцилиндре 27 до ат.мосферного, подпружиненный шток 28 перемещает фиксатор 29, освобождая изделие 10, в случае наличия грубой течи в изделии оно падает, и тем самым происходит разбраковка изделий по грубым течам.
Изделия 10 не имеющие грубых тече перемещаются на поворотном столе 4 д бракующего устройства 16. За время этого перемещения происходит сравнение давления в изделии 10 и эталонно камере 18. Если изделие 10 имеет утечку выше допустимой, то включенны в цепь 26 сигнализатора 17 электромагнит 25 выдвинет кулачок 24 в копире 23. Взаимодействуя с кулачком 24, хвостовик 22 поворачивает диск 20 с отверстиями 21, и через них эталонная камера 18 и изделие 10 со)бщаются с золотниковым механизмом .1, который в данном положении сооб iaeT их с атмосферой, и происходит ;.;евакуумизация эталонной камеры 18 и изделия 10. Негерметичное изделие 10 падает со своего гнезда б и отбраковывается по тонкой течи. Если же изделие герметично, то выдвижение кулачка 24 не происходит и маятниковый золотник 19 через золотниковый механизм 11 ревакуумирует эталонную камеру 18 и изделие в следующем по ходу движения стола 4 положении , попадает в годные.
ИсЙользование изобретения поз во- . лит повысить точность контроля полых изделий в автомат и ком режиме и вести их разбраковку по грубым и тонким течам.
Формула изобретения
1. Автомат для контроля герметичных полых изделий, содержащий , pashfeineHHiie на ней вакуумный насос и закрепленный на валу поворотный стол с размещенныкм по его периферии гнездами с кольцевыми уплотнениями и центральными отверстиями и прижимными приспособлениями для фиксации изделий в гнездах, золотниковый механизм, подвижная часть которого закреплена на валу стола, а неподвижная часть на станине, программный механизм, дренаж«ую линию и бракующее устройство с сигнализатором утечки, о т л и ч а ю и и и с я тем, что, с целью повышения точности контроля, он снабжен установленными на столе по числу гнезд эталонными камерами с тремя отверстиями и хвостовикбм, связанным с программным механиэмом, каждая эталонная камера сообщена с центральным отве|)стием соответствующего ей гнезда через сигнализатор, утечки, а чере.з маятниковый золотник и золотниковый механизм с вакуумным насосом и дренажной линией. .
2. Автомат по п,1, отлич. аю щ и и с я тем, что программный механизм содержит крпир, а бракующее устройство выполнено в виде установленного в копире подвижного кулачка с электромагнитом, включающимся в цепь сигнализатора утечки.
3. Автомат по П.1, отличающийся тем, что прижимное при5способление выполнено в виде пневмоцилиндра с подпружиненным штоком и закреп-пенным на нем фиксатором изделия и сообщено через маятниковый золотник и золотниковый механизм с ва0куумным насосом и дренажной линией. .
Источники информагвии, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент. ФРГ 1271423, кл. 42 К 30/01, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР
5 по заявке № 2514025/25-28,
кл. G 01 М 3/00, 25.07.77 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля герметичности полых изделий | 1982 |
|
SU1073589A1 |
Автомат контроля герметичностииздЕлий | 1979 |
|
SU807091A1 |
Автомат для контроля герметичности сильфонов | 1979 |
|
SU890091A2 |
Автомат для испытания изделий на герметичность | 1983 |
|
SU1132159A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ | 1969 |
|
SU244677A1 |
Автомат контроля гнезд штепсельных резъемов | 1989 |
|
SU1674981A1 |
Автомат для зачистки острых кромок | 1984 |
|
SU1220745A1 |
Автомат для проверки полых изделий на герметичность | 1984 |
|
SU1221523A1 |
Устройство для приготовления и запрессовки модельной массы | 1989 |
|
SU1788922A3 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ | 1967 |
|
SU200672A1 |
га
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-01-28—Подача