Устройство для транспортирования изделий с поворотом их в пространстве Советский патент 1952 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU93807A1

Известны устройства с шарнирными обоймами для транспортировакия изделий с поворотом их в гфостранстве, которые автоматически загружаются при подъеме и разгружаются при движении вниз.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью поворота изделия в пространстве и надлежащего расположения его над транспортирующим механизмом при разгрузке, обойма имеет ролик, взаимодействующий с копиром, а сама обойма снабжена ячейками для изделий, причем достигается строго определенное положение изделий в пространстве и удерживание их на определенном расстоянии одно от другого.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

На конце штока 1 гидравлического домкрата 2 насажен ползун 3, перемещающийся по двум круглым направляющим скалкам 4. С ползуном щарнирно связана обойма 5 при помощи оси 6, вокруг которой обойма может поворачиваться. Обойма 5 с продольным пазом 7 имеет ячейки 8 для изделий.

Вначале незагруженная обойма 5 занимает вертикальное положение, в котором она удерживается роликом 9, катящимся по копиру 10, и пальцами //, скользящими по пазу обоймы 5. При движении обоймы вверх изделия (поршни) 12, лежащие на наклонном лотке 13, под действием собственного веса скатываются последовательно в четыре ячейки 8 обоймы. В конце движения вверх обойма своим роликом 9 наталкивается на копир 14 и поворачивается вокруг своей щарнирной оси 6 до тех пор, пока ролик 9 не будет выведен из паза 15 и не перейдет в паз 16. Переход ролика из одного паза в другой осуществляется с помощью защелки 17, которая поворачивается вокруг оси 18 только вправо. Таким образом, ролик 9, двигаясь по копиру 14, отводит защелку и про№ 93807- 2 -

ходит в паз 16. После прохода ралика защелка возвращается на свое место пружиной.

В этом положение обойма расположена горизонтально, а оси изделий (поршней), находящихся в ячейках обоймы, имеют вертикальное направление. Достигнув верхнего положения, обойма начинает опускаться. Ролик 9, двигаясь вниз по пазу 16, прижимается сначала к защелке 17, а затем к копиру 19 и удерживает обойму 5 в горизонтальном положении.

В плоскости перемещения обоймы находится рычаг 20, на верхней стороне которого укреплены четыре стойки 21. Во время движения обоймы вниз этот рычаг остается неподвижным. Рычаг 20 при движении обоймы вниз проходит через ее продольный паз 7 и изделия (порщни), опускающиеся как раз против рычага, остаются висеть на его стойках. Для компенсации неточности расположения рычага 20 у паза 7 обоймы 5 с нижней стороны предусмотрен раструб 22, а у торца рычагов - ролики 23.

При опускании обоймы раструб 22 улавливает ролик 23 и таким образом заводит рычаг 20 в паз 7 обоймы.

При дальмейщем опускании обоймы ролик 9 переходит обратно в паз 15 при помощи защелки 24, аналогичной защелке 17, по поворачивающейся вокруг оси 25 только влево; обойма при этом поворачивается вокруг оси 6 и возвращается з свое исходное вертикальное положение.

Предмет изобретения

1.Устройство для транспортирования изделий с поворотом их в пространстве, отличающееся тем, что, с целью поворота транспортируемого изделия в пространстве, обойма имеет ролик, взаимодействующий с копиром, установленным на направляющей.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расстановки группы изделий после транспортировки на нужном расстоянии, обойма выполнена в виде отдельных ячеек, расстояние между центрами которых соответствует нужному расстоянию между изделиями после установки их на разгрузочный упор.

Похожие патенты SU93807A1

название год авторы номер документа
Автоматическое устройство для контроля заданного расположения цилиндрических изделий, в частности поршней, при их транспортировании 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU93465A1
Автоматическая линия агрегатных станков для механической обработки поршней и тому подобных деталей 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU94814A1
Машина для упаковки цилиндрических деталей 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU93591A1
Автоматическое делительное устройство 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU93711A1
Устройство для автоматического выключения привода сверлильного шпинделя при увеличении усилия подачи 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU93313A1
Устройство для индексации шпинделей станков 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU93338A1
Горизонтальный автоматический хонинговальный станок 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU94962A1
Механизм для усваивания хода 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU93312A1
Автоматическое устройство для загрузки конвейера 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU95193A1
Автоматическое устройство для изменения направления транспортирования цилиндрических изделий, в частности поршней 1950
  • Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения
SU95125A1

Иллюстрации к изобретению SU 93 807 A1

Реферат патента 1952 года Устройство для транспортирования изделий с поворотом их в пространстве

Формула изобретения SU 93 807 A1

SU 93 807 A1

Авторы

Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков Министерства Станкостроения

Даты

1952-01-01Публикация

1950-12-27Подача