Устройство для высверливания и заделки сучков Советский патент 1982 года по МПК B27C5/00 

Описание патента на изобретение SU939193A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ И ЗАДЕЛКИ СУЧКОВ

Похожие патенты SU939193A1

название год авторы номер документа
Устройство для высверливания и заделки сучков 1983
  • Милащенко Владимир Иванович
SU1155446A1
Станок для высверливания пороков древесины и заделки отверстий 1983
  • Немучинский Борис Аронович
  • Милащенко Владимир Иванович
SU1172704A1
СТАНОК ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ ПОРОКОВ ДРЕВЕСИНЫ И ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ 1991
  • Немучинский Борис Аронович[Ua]
RU2021887C1
СТАНОК ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ СУЧКОВ 1967
SU203189A1
Устройство для шаговой подачи заготовок 1980
  • Винецкий Евгений Борисович
  • Элов Игорь Анатольевич
SU912495A1
СТАНОК ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ СУЧКОВ ИЛИ ДРУГИХ ПОРОКОВ В ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВКАХ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ 1972
SU421493A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОБОК ИЗ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК 1967
SU204533A1
Многошпиндельный токарный автомат 1974
  • Срибный Леонид Никитович
SU567554A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК 1972
SU347132A1
СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ ОТ СУЧКОВ В ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЯХ 1996
  • Федоров Е.В.
  • Швец А.Б.
  • Чувашев С.Г.
RU2157753C2

Иллюстрации к изобретению SU 939 193 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для высверливания и заделки сучков

Формула изобретения SU 939 193 A1

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для высверливания и заделки сучков.

Известен станок для заделки сучков, состоящий из станины, шпиндельных узлов, механизма впрыска клея и привода 1.

Известно также устройство для высверливания и заделки сучков, включающее станину, шпиндельный блок, механизм подачи планки для пробок и привод 2.

Недостатком известных устройств является сложность конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройств а.

Указанная цель достигается тем, что механизм подачи планки выполнен в виде шарнирно установленной на станине подпружиненной стопорной иглы, кронштейна с передним и задним пазами и направляющей с окном, в которое введен острый конец стопорной иглы, при этом задний паз кронщтейна выполнен под углом к продольной оси переднего паза.

На фиг. I представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;

на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм подачи планки, вид сверху; на фиг. 5 - то же, для планки шириной 35 мм; на фиг. 6 - то же, для планки шириной 25 мм; на фиг. 7 - разрез

5 Б-Б на фиг. 3.

Устройство для высверливания и заделки сучков включает станину 1, на которой смонтирован шпиндельный блок 2, механизм 3 подачи планки 4 для пробок и при.„ вод, при этом механизм 3 подачи выполнен в виде шарнирно установленной на станине 1 стопорной иглы 5 с пружиной 6 и кронштейна 7 с передним 8 и задним 9 пазами и направляющей 10 с окном 11, в которое введен острый конец 12 стопорной иглы 5, при этом задний паз 9 кронштейна 7 выполнен под углом по отношению к продольной оси 13 переднего паза 8.

Устройство работает следующим образом.

20

Шпиндельный блок 2, находясь в исходном положении, вырезает из планки 4 пробку, а в ремонтируемой заготовке - сучок. Затем происходит движение шпиндельного блока 2 влево на позицию забивки пробки. Вместе со щпиндельным блоком 2 перемещают влево и планку 4, установленную в направляющей 10, стопорная игла 5 при движении щпиндельного блока 2 влево скользит вначале по планке 4, затем, когда щпиндельный блок 2 дойдет до крайнего левого положения, происходит забивка пробки. ПослеЭТОЙ операции шпиндельный блок 2 начинает двигаться вправо в исходное положение. При этом вместе с ним движется и планка 4. Игла 5 скользит по направляющей 10 до тех пор, пока на пути иглы 5 не окажется окно И, затем до тех пор, пока на пути иглы 5 не окажется окно 11, затем игла 5 входит в окно 11 направляющей 10, накалывает планку 4 и удерживает ее от дальнейщего перемещения щпиндельным блоком 2. Перемещение направляющей 10 совместно со щпиндельным блоком 2 без планки 4, которая удерживается иглой 5, и есть величина подачи. Устройство позволяет одним движением направляющей влево или вправо до упора одновременно и регулировать величину подачи заготовки, и совмещать ось заготовки с осью инструмента. При перемещении направляющей 10 влево до упора обеспечивают размер 25 мм от иглы 5 до начала окна 11, равный величине подачи, вместе с тем, направляющую 10 поворачивают на угол, который обеспечивает центрирование оси заготовки с осью инструмента. При перемещении направляющей 10 вправо до упора обеспечивают регулировку на размер 35 мм, и цикл повторяют. Формула изобретения Устройство для высверливания и задел„ . „„.,...„„..„„ „ сучков, включающее станину, шпиндельный блок, механизм подачи планки для пробок и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подачи планки выполнен в виде щарнирно установленной на станине подпружиненной стопорной иглы, кронштейна с передним и задним пазами и направляющей с окном, в которое введен острый конец стопорной иглы, при этом задний паз кронштейна вы,.„ , полнен под углом к продольной оси перед его паза, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Афанасьев П. С. Конструкции и расчеты деревообрабатывающего оборудования. -,,„. ,v...c..c..I.,. ., «Мащиностроение, 1970, с. 133. 2., Авторское свидетельство СССР № 203189, кл. В 27 С 3/00, 1930 (прототип).

Фиг.1

Фиг.2

10 1.

Фиг. 7

SU 939 193 A1

Авторы

Милащенко Владимир Иванович

Хватов Анатолий Павлович

Даты

1982-06-30Публикация

1981-01-05Подача