ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1972 года по МПК B23D15/02 B23D23/00 B26D1/04 B26D3/16 

Описание патента на изобретение SU347132A1

Известен из основного авт. св. К° 156032 штамп для резки прутковых заготовок на отрезки с длиной, равной или большей толш,ины задних по направлению подачи заготовки вкладышей. ,

Цель изобретения - получить заготовки отрезков с длиной, меньшей толщины задних по направлению подачи заготовки вкладышей и уменьшить время замены обеих пар вкладышей.

Это достигается тем, что штамп снабжен утопаюшими упорами, встроенными в опорную плиту, органичиваюш,ими перемешение вкладышей и расположенными по обеим сторонам передних и задиих вкладышей симметрично относительно продольной оси штампа, причем по сторонам задних вкладышей на большем от этой оси расстоянии. Эти упоры позволяют также уменьшить время замены обеих пар вкладышей.

Кроме того, для получения заданной длины отрезков штамп снабжен упором, входяшим одним концом в рабочую полость задней пары вкладышей и установленным с возможностью перемешения в направлении, параллельном плоскости реза.

разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по

В-В упора на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение по

Г-Г утопаюшего упора задних вкладышей на

фиг. 1; на фиг. 6 - сечение по Д-Д утопаюшего упора передних вкладышей на фиг. 1; на фиг. 7 - схема расположения передних и задних вкладышей в процессе работы. В подвижной верхней плите / штампа крепятся винтами 2 и фиксируются штифтами «5 клинья 4, расположенные с правой (по чертежу) стороны ползушек 5 и передних вкладышей 6 и с левой стороны ползушек 7 и задних вкладышей 8. Клин 4, опорные планки 9 и боковые плиты 10 скреплены между собой шпильками 11 и зафиксированы штифтами 12, а упорные планки 13, опорные планки 9, боковые плиты 10 стянуты четырьмя шпильками 14. Ползушки 5 п 7 приводят в движение обе

пары вкладышей , скользяш,их во время работы по планкам 15 и 16, которые крепятся к подставке 17 и нижней плите 18 с помощью винтов 19 и фиксируются штифтами 20.

В исходное положение вкладыши 6 и 8 возвращаются с помощью двух разжимных пружин 21, расположенных над рабочими полостями 22 вкладышей, а ползушки 5 и 7 - с помощью пружин 23, надетых на фиксаторы 24, вставленные в косые глухие отверстия, распоДля крепления штампа к прессу устанавливается хвостовик 25, который крепится винтами 26 и фиксируется штифтами 27. Соос}1ость обеих половин штампа достигается применением направляющих втулок 28 и колонок 29.

Подаваемая заготовка поддерживается устройством, состоящим из корпуса 30, сменных вставок 3, количество которых онределяется номенклатурой разрезаемых на данном щтампе прутков, стопорного винта 32, колонок 33, планок 34, пружин 35, винтов 36 и штифтов 37.

Длина отрезаемого конца заготовки устанавливается при помощи упора 38, резьба которого входит в корпус 39, устанавливаемый на нижней плите 18 при помощи стоек 40, винтов 41 и щтнфтов 42 с возможностью перемещения по направляющим болтам 43 с пружинамн 44.

Заготовка 45, проходя через сменные вставки 31, рабочие полости 22 передних 6 и задних 8 вкладышей, упирается в наконечник 46 упора 38. Наконечник и упор входят в рабочую полость задних вкладышей. В исходном положении передние 6 и задние 8 вкладыщн расположены относительно поперечной оси штампа так, как показано на фиг. 7а. При движении ползуна пресса вниз ползушки 6 w 7 заставляют сходиться передние 6 и задние 8 вкладыши к центру до тех пор, пока заготовка не будет зажата (см. фиг. 76). При дальнейшем движении верхней половины штампа влево перемещаются передние вкладыши 6 вместе с зажатой заготовкой и, воздействуя на сменную вставку 31, смещают влево корпус 30 поддерживающего устройства, в который запрессованы две направляющие колонки 33, установленные по скользящей посадке в планках 34.

При смещении корпуса 30 влево пружины 35 сжимаются. Задние вкладыши при движении вниз верхней половины штампа смещаются вправо вместе с отрезаемым концом заготовки.

Для компенсации изменения длины заготовки во время и после реза упор 38 имеет наконечник 46 (см. фиг. 4), который сжимает резиновую щайбу 47, смещается влево благодаря наличию паза и тем самым предотвращает упор от поломки. Штифт 48 в отверстии упора 38 установлен с натягом, а в пазу наконечника 46 - с зазорами и предотвращает выпадание наконечника 46 из отверстия в упоре 38.

Для того, чтобы не сломать упор 38 во время движения задних вкладышей 8 вправо его

вместе с корпусом 39 также перемещают вправо под действием клнна 49, закрепленного на верхней плите / и обеспечивающего синхронное движение корпуса 39 с задними вкладыщами 8.

После отделения отрезка верхняя часть штампа движется вверх и режущие вкладыши 6 II 8 начинают возвращаться в исходное положение иод действием пружин 21 и 23.

Ограничение движения задней пары вкладышей 8 осуществляется двумя утопающими упорами 50 (см. фиг. 5), состоящими из упора, пружин 51 и резьбовых пробок 52, а передней пары вкладыщей - утопающими упорами,

один из которых 50, а другой - 53. Упор 53 (см. фиг. 6) состоит из упора, пружин 54 и 55; резьбовой пробки 56, упора 57, винтов 58 и 59. Пружина 54 сильнее, чем пружина 21, поэтому она обеспечивает в исходном положении заданный зазор между вкладышами 6 передней пары. Корпус 30 поддерживающего устройства возвращается в исходное положение под действием передней пары вкладыщей 6 и пружин 35, а корпус 55 и упор

38 - под действием пружин 44.

Замена режущих вкладыщей 6 и 8 производится без снятия щтампа с пресса. Для этого поднимают ползун пресса, нажимают на утопающие упоры 50 -ц 53 и вынимают режущие вкладыши 5 и 8.

Предмет изобретения

Штамп для резки прутковых заготовок по авт. св. № 156032, отличающийся тем, что, с целью получения заготовок длиной меньще толщины задних по направлению подачи заготовки вкладышей и уменьщения времени

замены обеих пар вкладышей, он снабжен утопающими упорами, встроенными в нижнюю опорную плиту, ограничивающими перемещение вкладышей и расположенными по обеим сторонам передних и

задних вкладышей симметрично относительно

продольной оси штампа, причем по сторонам

задних вкладышей на большем от этой оси

расстоянии.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с

целью отделения от заготовок отрезков заданной длины, он снабжен упором, установленным с возможностью перемещения в направлении, параллельном плоскости реза, и входящим одним концом в рабочую полость задней пары вкладышей.

Похожие патенты SU347132A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки прутков и труб 1980
  • Санков Виктор Иванович
  • Тимаков Виктор Дмитриевич
  • Бородин Николай Федорович
  • Орлов Владимир Александрович
  • Митичкин Сергей Георгиевич
  • Балашов Юрий Алексеевич
SU925565A1
Штамп для резки пруткового материала 1976
  • Мещерин Владимир Тимофеевич
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Ильин Леонид Николаевич
SU618215A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1
Устройство для подачи материала в зону обработки 1987
  • Петрусенко Леонид Александрович
  • Гулак Анатолий Иванович
  • Лагутин Владимир Николаевич
SU1442299A1
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа 1989
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Кохан Павел Владимирович
SU1738440A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
УПОР к ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ЗАЖИМОМ 1973
  • П. Е. Кислый Г. Н. Трифонов Оон
SU368022A1
Штамп для пульсирующей вытяжки 1986
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ливак Александр Бенсионович
  • Логинов Евгений Владимирович
SU1362540A1
Штамп для листовой штамповки 1984
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Кальманович Владимир Зелинович
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
SU1247124A1
Штамп для соединения трубчатых заготовок обжимом 1990
  • Гончаров Валентин Николаевич
  • Франтов Иван Васильевич
  • Шульман Юрий Яковлевич
  • Жарков Сергей Александрович
SU1784365A1

Иллюстрации к изобретению SU 347 132 A1

Реферат патента 1972 года ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 347 132 A1

SU 347 132 A1

Даты

1972-01-01Публикация