а нэ расстоянии от него - поворотное 3 кольцо. Между кольцами 2 и 3 шарнирно за1феплены пластины 4 в виде лент, располагаясь по образующей рабочего отверстия на колводх 2 я 3 по разные стороны от их центральной оси и на одинаковом расстоянии.
Поворотное кольцо 3 поворачивается вокруг своей оси до упора пластин 4 друг в друга. Удерживается поворотное кольцо 3 в требуемом положении при помощи пружины S которая создает сопротивление повороту кольца 3 вокруг своей оси и является его фиксатором.
Устройство работает следующим образом.
По оси устройства пропускают 1фопитанный волокнистый материал 6, после чего поворачива1бт кольцо 3 BOKPJT своей оси до упора плас-. тин 4 между собой, при этом пластины 4 охватывают материал, образуя .1фоход1юе отверстие с коническими участками, что позволяет осуществить постепенный отжим излишков связующего. Диаметр проходного отверстия определяется количеством установленных пластин 4 и размерами их поперечного сечения. Так как отжим излишков связующего с тфопитанного материала 6 осуществляется наклонными пластинами 4, сила, действующая на них при отжиме связующего, стремится сдвинуть их, т. е. повернуть кольцо 3 в начальное положение. Уравновешивается эта сила при помощи пружины 5. Когда зта сила достигает f значения выше допустимого, поворотное кольцо 3 поворачивается, растягивая при этом пружину 5 и пропускает поврежденную часть жгута без дальнейшего его повреждения, после чего устройство устанавливается в рабочее положение от действия пружины 5. Пружина 5 находится в предварительно напряженном состоянии, и
поворот подвижного кольца возможен лишь при установленном допустимом сопротивлении.
Чтобы проходное сечение устройства имело круглую форму, поперечное сечение пластины должно быть трапецеидального сечения. Чтобы исключить нарушение процесса отжима иа-за прогиба пластин на внешней юс стороне необходимо ребро 7 жесткости.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает хорошее качество отжима и устраняет в значительной степени повреждение армирующего материала при отжиме.
Формула изобретения
Устройство для отжима связующего из волокнистого материала, содержащее соосно расположенные поворотное и неподвижное кольца и установленные между ними концами к каждому из колец пластины, о т л и ч а ю щ е е р я тем, что, с целью повышения качества отжима и устранет1я повреждений волокнистото материала, поворотное и неподвижное кольца имеют ощш диаметр и расположены со смещением относительно друг друга, а пластины выполнены в виде лент, концы которых закреплены на кольцах по разные стороны от их центральной оси и мз одинаковом расстоянии, причем поворотное кольцо подпружинено.
Источники информации,
принятые во в шмания при экспертизе
1,Макаров М. С. и др. Производство изделий из стеклопластиков. Л., Химия, J973,
с. 56.
2.Авторское свидетельство СССР № 660849, кл. В 29 G 7/00, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1567691A1 |
Устройство для отжима связующего при протяжке волокнистого материала | 1980 |
|
SU937209A1 |
Отжимное устройство | 1979 |
|
SU821183A1 |
Отжимное устройство | 1978 |
|
SU763134A1 |
Устройство для пропитки волокнистого шнурового материала | 1983 |
|
SU1183380A1 |
Устройство для очистки сточных вод от масел, нефти, нефтепродуктов | 2020 |
|
RU2770063C1 |
Устройство для пропитки длинномерного материала | 1983 |
|
SU1123739A1 |
Устройство для обжима пропитанного связующим длинномерного материала | 1983 |
|
SU1167022A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1996 |
|
RU2174166C2 |
Способ пропитки длинномерной волок-НиСТОй лЕНТы жидКОСТью C диСпЕРгиРО-ВАННыМи B НЕй НиТЕВидНыМи чАСТицАМи | 1979 |
|
SU835805A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-14—Подача