(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИМА СВЯЗУЮЩЕГО ПРИ ПРОТЯЖКЕ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относится к оборудованию для изготовления композиционных длинномерных материалов и может быть использовано в химической и машиностроительной промышленности.
Известны устройства для отжима излишков связуюшего с пропитанного волокнистого армируюш,его материала без его передавливания и нарушения целостности, состояшее из фильеры с проходным калиброванным отверстием 1.
Однако эти устройства приводят к разрушению наружных волокон материала и Йе имеют средств для изменения степени отжима.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отжима связуюшего при протяжке волокнистого материала, содержашее заключенные в корпус фильеру в виде конусообразной манжеты из эластичного материала и расположенный с ее расширенной стороны механизм регулирования проходного сечения 2.
Однако при использовании известного отжимного устройства для переработки легкоповреждаемых, хрупких материалов при
отжиме значительно повреждается армирующий материал, а засорение проходного сечения поврежденными волонками ведет к нестабильности нанесения связующего на материал.
Цель изобретения - снижение повреждений волокнистого материала и улучшение качества отжима.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее заключенные в корпус фильеру в виде конусообразной манжеты из эластичного материала и расположенный с ее расширенной стороны механизм регулирования проходного сечения, снабжено установленными по обе стороны фильеры радиально надрезанными тарельчатыми пружинами.
Кроме того, на входной части фильеры выполнено винтовое ребро жесткости.
На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку 20 .на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из заключенных в корпус 1 фильеры 2, выполненной в виде манжеты из эластичного материала, которая расположена между разрезными тарельчатыми пружинами 3 и 4, опирающимися в основание 5.
На входной части фильеры 2 выполнено винтовое ребро 6 жесткости.
Устройство работает следующим образом
Фильеру 2 помещают между тарельчатыми пружинами 3, собранный пакет помещают в корпус 1 и поджимают с расщиренной стороны к основанию 5 посредством резьбового соединения корпуса 1 и основания 5.
Волокнистый материал 7 поступает в отверстие фильеры и отжимается, а затем поступает, например, на намоточный станок.
Свободная часть эластичной фильеры 2, имеющая ребро 6 жесткости, выполненное из проволоки, является переходной областью при отжиме и обеспечивает постепенное отжатие излищков связующего из пропитанного материала.
При регулировке сечения проходного отверстия фильеры 2 навинчивают корпус 1 на основание 5, сжимают тарельчатые пружины 3 и 4, которые при сжатии приобретают более плоскую форму за счет радиальных разрезов 8, при этом центральное отверстие изменяет свои размеры, изменяя также и диаметр эластичной фильеры 2, находящейся между этими пружинами. Для устранения проскальзывания между пружиной 3 и 4 и эластичной фильерой 2 пружины выполнены с выступами по поверхности контакта, которые обеспечивают совместное деформирование пружины и фильеры.
Предлагаемое устройство позволяет производить переналадку фильеры без остановки процесса намотки. Устраняется в значительной степени повреждение армирующего материала при отжиме.
Формула изобретения
1.Устройство для отжима связующего при протяжке волокнистого материала, содержащее заключенные в корпус фильеру в виде конусообразной манжеты из эластичного материала и расположенный с ее расщиренной стороны механизм регулирования проходного сечения, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждений волокнистого материала и улучщения качества отжима, оно снабжено установленными по обе стороны фильеры радиально надрезанными тарельчатыми пружинами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на входной части фильеры выполнено винтовое ребро жесткости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Макаров М. С. и др. Производство
изделий из стеклопластиков. Л., «Химия,
1973, с. 56.
2. Патент ФРГ № 1801709,. кл. 39 а 3/02,
08.09.74 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки и отжима однонаправленных волокнистых композиционных материалов | 1990 |
|
SU1792838A1 |
Устройство для формования стержневых изделий из композиционных материалов | 1983 |
|
SU1087356A1 |
Устройство для формования стержневых изделий из композиционных материалов | 1982 |
|
SU1073120A1 |
Способ изготовления стеклопластиковой арматуры и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU937207A1 |
Устройство для отжима связующего из волокнистого материала | 1981 |
|
SU939278A1 |
Пултрузионная установка для изготовления стержней из полимерных композиционных материалов | 2022 |
|
RU2795809C1 |
Пултрузионная установка для изготовления длинномерных осесимметричных изделий из полимерных композиционных материалов | 2022 |
|
RU2788167C1 |
ПЕРЕЛИВНОЙ-ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2466265C1 |
Инструмент для изготовления изделий методом протяжки | 1982 |
|
SU1080991A1 |
УПЛОТНЕНИЕ | 1996 |
|
RU2103575C1 |
%
f f f j
y / / ,/
V////////////.
д-л
в
Ф14г.2
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-12-25—Подача