Изобретение относится к изготовлению капиллярно-пористых материалов: и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, в частности в производстве древесностружечных плит.
Известен способ изготовления древесностружечных плит, включающий формирование древесностружечного ковра, прессование с одновременным вводом в него газообразного средства, например перегретого пара, и отвод избыточной влаги, причем принудительный отвод избыточной влаги осуществляют после прекращения подвода пара до размыкания плит пресса через пласти плит, а отвод осуществляют через одну пласть lJ.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления изделий издревесных частиц со связующим, включающий загрузку стружечного ковра в пресс, смыкание плит пресса, подогрев водя-,
ным паром или другим газообразным агентом путем продува и прессование f2.
Недостатком известных способов является низкая интенсификация процесса.
Цель изобретения - интенсификация процесса.
Поставленная цель осуществляется тем, что продув осуществляют в про
10 цессе смыкания плит пресса.
При этом пар вводится таким образом, чтобы обеспечит, полное вытеснение воздуха и равномерный прогрев пакета.
15
На фиг. 1 схематично показана установка для прессования, реализующая предлагаемый способ, на фиг, 2 .;вчение А-А на фиг. 1.
20
Способ осуществляется следующим образом.
После загрузки сформированного и подпрессованного пакета 1 на проницаемом поддоне 2 в пресс производится смыкание плит 3.
При смыкании, плит 3 пресса открывается вентиль и подается водяной пар через сверления 5 в нижней плите пресса под поддон 2. После вытеснения воздуха из пакета 1 вентиль k перекрывается. Проницаемый поддон 2 представляет собой металлический лист с отверстиями 6, соединенными между собой профрезерованными канавками 7, причем канавки профрезерованы как показано на сечении А-А для предотвращения потерь горячего пара через торцы поддона 2.
На верхней плите пресса может быт закреплен подкладной лист 8 конструкции, аналогичной с.поддоном 2, но с канавками 7 профрезерованными до краев подкладного листа 8 для отвода парогазовой смеси через пласти плит.
Прессование может вестись, например, в герметизирующей рамке с принудительным отводом вытесняемого воздуха, а затем в парогазовой смеси, что обеспечивает дополнительную интенсификацию процесса.
Фопмула изобретения
Способ изготовления изделий из древесных частиц со связующим, включающий загрузку стружечного ковра в пресс,.смыкание плит пресса, прогрев водяным паром или другим газообразным агентом путем продува и прессование, отличающийся
тем, что, с целью интенсификации процесса, продув осуществляют в процессе смыкания плит пресса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СССР №361550, кл. В 29 J 5/00, 1969.
1. Патент США № 3280237, кл. 2б 4-109, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления материалов | 1977 |
|
SU686896A1 |
Приспособление к прессу для регулирования парогазового давления при изготовлении древесностружечных плит | 1982 |
|
SU1068295A1 |
УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРОГАЗОВОГО ДАВЛЕНИЯ В ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОМПАКЕТЕ | 1972 |
|
SU421534A1 |
Устройство для изготовления древесно-стружечных плит | 1983 |
|
SU1117224A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1990 |
|
RU2026177C1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1985 |
|
SU1311936A1 |
Способ изготовления древесностружечных плит и линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1794017A3 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1981 |
|
SU1027050A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ С ДВУХСТОРОННЕЙ ОБЛИЦОВКОЙ | 1994 |
|
RU2048289C1 |
Способ изготовления древесностружечных плит и линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1794016A3 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1979-05-10—Подача