Слоистый материал Советский патент 1982 года по МПК C08J5/04 B32B27/40 

(S) СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ

I

Изобретение относится к технологии получения слоистых резиновых технических изделий и может Ьыть использовано в производстве эластичных покрытий для спортивных сооружений.

Известен слоистый материал, включающий верхний слой из композиции на основе полиуретанового каучука, промежуточный - адгезионный слой на основе полихлоропренового каучука и нижний слой из смеси на основе диенового каучука l.

Однако данный слоистый материал не пригоден для покрытий спортивных сооружений из-за низких физико-механичеСких свойств.

Цель изобретения - получение слоистого материала, пригодного для покрытия спортивных сооружений с улучшенными физико-механическими свойствами.

Поставленная цель достигается тем, что в слоистом материале, включающем верхний слой из композиции

на основе полиуретанового каучука, промежуточный слой и нижний слой из смеси на основе диенового каучука, нижний слой выполнен из композиции на основе изопренового каучука, а в качестве промежуточного слоя использован слой из иглопробивного нетканого ворсового материала на основе смеси химических волокон.

Пример. Верхний слой изделия готовят из резиновой смеси на основе вальцуемого полиуретанового каучука СКУ-ВТБ, нижний - из резиновой смеси на основе изопренового каучука, СКИ-3 по следующей рецептуре,мае.м.:

Верхний слой

Нижний слой Каучук

Каучук

СКИ-3 100

Регене-.

135

рат РШ

20 1.5

Сера

3.5 Тиурам Железо-Белила окисныйцинкопигмент 0,75 вые 10 Стеарин 2 Неозон Д 1 Парафин 3 Мел 62 Каолин 50 Стаби-„ лойл-18 16 Рубракс 15 Сажа 107 Инденкумароновая смола 10 Иглопробивной нетканый материал представляет собой рулонное полотно, сформированное из смеси синтетических волокон С капроновые, вискозные, нитроновые и др.) , скрепленных иглопробиванием и полимерным связующим. Использован нетканый 939 4 иглопробивной материал, выпускаемый промышленностью в соответствии с требованиями ТУ-8 -303-39-78. Благодаря ворсу этот материал обладает сильно развитой поверхностью, что обеспечивает хорошее сцепление с резиной. Величина сопротивления расслоению превышает 5 кгс/см. П р им е р. В стальную прессформу, предварительно обработанную водно- силиконовой эмульсией, последовательно укладывают листовую заготовку резиновой смеси на основе каучука СКУ-ВТБ, иглопробивной нетканый материал, затем листовую заготовку резиновой смеси на основе каучука СКИ-3. Пресс-форму закрывают крышкой и проводят вулканизацию при в течение 20 мин. По истечении указанного времени готовое изделие извлекают из пресс-формы. В таблице приведены физико-механические свойства покрытий.