Азотируемая сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/50 

(54) АЗОТИРУЕМАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности, к изысканию сталей, используемых для азотирования деталей, работающих при низких температурах на износ в условиях одновременного воздействия знакопеременного изгиба и контактных нагрузок.

Известна азотируемая стапъ 1 спедуияцего химического состава, вес.%:

Углерод0,01-0,09

Хром2,5-4,9

Марганец . . 1,8-3

Молибден0,2-0,5

Алюминий0,2-0,3

Титан0,01-0,6

ЖелезоОстальное

Эта сталь после азотирования имеет высокую твердость, но низкую прочность в сердцевине деталей.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является азотируемая сталь 2 следующего химического состава, вес.%:

0,01-0,09

Углерод 2,50-4,90 Хром

Марганец

1,80-3,00 0,20-0,30

Алюмишш

Молибден 0,20-0,50

Титан 0,01-0,60 0,15-0,50

Ванадий Остальное

Железо

Известная сталь после азотирования (при 575-600° С) имеет следующие свойства:

Глубина азотируемого

0,41-0,55

слоя, мм

10 85 -100

Предел щючности

Ударная вязкость,

кг.см/см

2,3 -3,5

Критическая темпераг ра . хрупкости, °С )

IS

Недостаток известной стали - высокая критическая температура хрупкости и Низкая ударная вязкость.

Цель изобретения - снижение критической

20 температуры хрупкости, повышение ударной вязкости и пластичности сердиевины деталей при сохранении ее прочности и пластичности даффузиоиного слоя. 393958 Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан, ванадий н железо, дополнительно содержит никель, при следую: щих соотношений компонентов, вес.%:5 Углерод,0,04-0,13 Хром2,50-4,90 Марганец0,80-1,20 Алюминий0,2 -0,3 Молибден 0,2 -0,5 fO Титан 0,01-0,6 Ванадий 0,15-0,5 Никель 0,8 -1,2 Железо Остальное Сталь выплавляют в индукционной электечи. Химический состав предлагаемой стали приен в табл. 1, а свойства после азотирова- в табл. 2. Таблица Ь

Азотирование 11роводят при 575° С и 600° С в течение 1. ч..

Применение предлагаемой стали для изготов ления износостойких деталей позволит эксплуатировать их в условиях низких температур (ниже в районах Крайнего Севера и Сибири.

Ф о р м у л а и 3 о б р ё т е н и яю

Азотируемая сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью понижения критической темпе-|5 рагуры хрупкости н повышения ударной вязкости и пластичности сердцевины деталей при сохранении ее прочности и пластичности диффузионного слоя, она дополнительно содержит никель при следующем соот1Гощении компонентов, вес.%:

Углерод0,04-0,13

Хром2,5 ,9

Марганец 0,8-1,2

Алюминий0,2-0,3

Молибден0,2-0,5

Титан-0,01-0,6

Ванадий.0,15-0,5

Никель0,8-1,2

ЖелезоОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР Vf 505743, кл. С 22 С 38/38, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 789627, кл. С 22 С 38/38, 1979.