Изобретение относится к сушильной технике.и может быть использовано для сушки лубоволокнистых материалов, коконов и хлопка-сырца.
Наиболее близким к предлагаемому является способ сушки волокнистых материалов путем продувки слоя материала воздухом в обоих периодах процесса сушки 1. Недостатком известного способа является недостаточно высокая интенсивность процесса сушки и отсутствие возможности дезодорации материала.
Цель ис обре-тения - повышение интенсификации процесса сушки и дезодорация материала.
Указанная цель достигается тем, что в nepiBOM периоде сушку ведут воздухом с температурой 140-180°С и влагосодержанием 100-150 г/кг сухого воздуха, а во втором - с температурой 100-120 С, причем в обоих периодах материал дополнительно продувают насыщенным паром, имеющим направление, совпадающее с направлением движения воздуха, и вводимым импульсами продолжительностью 1-6 с с интервалами между ними 15-60 с.
Изобретение иллюстрируется нижеследующим примером.
Пример. Моченцовая льнотреста с влажностью 1801 после мочки, промывки и отжима поступает на ленточном транспорте в сушильный агрегат, где слой материала толщиной 100 мм продувается сверху вниз потоком теплоносителя (воздуха) с температурой н Благосодержанием 100 г/кг сухого воздуха. Указанный режим работы выдерживают в течение всего времени, соответствукицего первому периоду сушки. С начала второго периода сушки и до полного высыхания материала температуру теплоносителя, направленного по отношению к слою сверху вниз, снижают до . Одновременно как в первом, так и во втором периодах сушки осуществляют периодическую продувку слоя матегж20ала насыщенным паром шестью циклами. Для этого в сушилке над слоем материала на расстоянии 0,5 м от поверхности слояустанавливают поперек транспортерной ленты перфорированные
25 трубки, по которым подают насыщенный пар. Трубки расположены на расстоянии 5 м друг от друга, что обеспечивает продолжительность цикла . 6 с при интервале между ними
30 60 с.
Как показали испытания, при работе а указанном режиме сокращается время сушки моченцовой льнотресты в 2 раза по сравнению с длительностью процесса сушки при работе агрегата в обычном технологическом режиме. Кроме того, при обработке материала таким образом исчезает гнилостный запах, характерный для льнотреста промышленного способа производства.
Формула изобретения
Способ сушки волокйистых материалов путем продувки слоя материала воздухом в обоих периодах процесса сушки, отличающийся тем.
4TOf с целью интенсификации процесса сушки и дезоАОрации матёриа 1а, сушку в первом периоде ведут воздухом с температурой 140-180 С и влагосодержанием 100-150 г/кг сухого воздуха, а во вт.ором - с температурой 100-120°С, причем в обоих периодах материал дополнительно продувают насыщенным паром, имеющим направление, совпадсшицее с направлением движения воздуха, и вводимым импульсами продолжительностью 1-6 с с интервалами между ними 15-60 с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 178309, кл. F 26 В 3/04, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки волокнистых материалов | 1975 |
|
SU534622A1 |
Способ сушки тресты лубяных культур | 1982 |
|
SU1129472A1 |
Способ сушки льнотресты | 1989 |
|
SU1615243A1 |
СПОСОБ СУШКИ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1992 |
|
RU2037111C1 |
Способ сушки льнотресты | 1976 |
|
SU555266A1 |
Способ сушки нарезанной свеклы | 1981 |
|
SU993694A1 |
Способ обработки стеблей лубяныхКульТуР | 1979 |
|
SU802415A1 |
Установка для сушки льнотресты | 1980 |
|
SU901778A1 |
СПОСОБ РЕВЕРСИВНОЙ СУШКИ СЕМЯН | 2015 |
|
RU2578920C1 |
Способ реверсивной сушки семян и зерна и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2674064C1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-01-04—Подача