Способ сушки волокнистых материалов Советский патент 1976 года по МПК F26B3/06 

1

Изобретение относится к сушильной технике и в частности к сушке льнотресты.

Известны способы сушки волокнистых материалов, преимущественно льнотресты, путем перемещения слоя высушиваемого

материала по зонам, продувки его по всей площади зон во взаимно противоположных направлениях и дополнительного ступенчатого соплового обдува 1 j. При осуществлении этого способа ограничена толщина слоя, что приводит к замедлению процесса сушки и большой неравномерности по влажности в высушенном материале.

Цель изобретения - интенсифицировать процесс сушки,

Это достигается тем, что сопловой обдув ведут перед продувкой материала отработавшим в зонах теплоносителем с температурой, повышающейся по ходу материала от 95 до 12О С. В процессе продувки осуществляют радиационный подогрев материла, а изменение направления продувки ведут после достижения материалом температуры 80-90°С и влажности 40-60%.

На фиг. 1 - схематически изображена установка для сушки льнотресты, работающая по предлагаемому способу; на фиг. 2разрез по А-А на фиг. 1.

Установка состоит из одного горизонталкого транспортера 1, двух коробов соплового обдува 2 и сушильных зон 3, часть зон 3 отделена от остальной части перегородкой 4, Установка имеет два коридора 5,6. В коридоре 5 установлены калориферы 7 и осевые вентиляторы 8, В коридоре 6 установлен транспортер 1 и радиационные подогреватели 9.

Теплоносителем в установке является воздух, подогревае ч ый калориферами 7 и перемещаемый по рециркуляционному контуру внутри зон осезы,мк веЕ-1тилятэрами 8.

Моченцовая льнотреста с влажностью 170-180% поступает на транспортер 1 и продувается сначала воздухом, забираемым вентилятором 1О, например из зоны до перегородки 4 с температурой 95 С и влагосодержанием 1ОО г/кг сухого воздуха, а затем - воздухом, забираемым вентилятором 11 из зоны после перегородки 4 с температурой 120 С и влагосодержанием 75 г/кг сухого воздуха. После соплового обдува нагретая и подсушенная льнотреста поступает в зоны 3, где продувается теплоносителем снизувверх, одновременно прогревается подогревателями 9, установленными под транспортером 1 во всех зонах. После прогрева льнотресты до температуры 8О-90 С и уменьшения ее влажности до 40-60% направление продувки изменяется на обратн Формула изобретения Способ сушки волокнистых материалов, преимущественно льнотресты, путем перемещения слоя высушиваемого материала по зонам, продувки его по всей площади зон во взаимно противоположных направлениях и дополнительного ступенчатого соплового обдува, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, сопловой обдув ведут перед продувкой материала, отработавшим в зонах продувки теплоносителем с температурой,повышающейся по ходу материала от 95 до 120 С, и в процессе продувки осуществляют радиационный подогрев материала, а изменение направления продувки ведут после достижения материалом температуры 80-90 С и влажности 40-60%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 267487 F26 В 3/06 1968 г.

8 Фиг. f 6