(54) УЛОВИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОЙ ПЫЛИ
1
Изобретение относится к устройствам для О.ЧИСТКИ воздуха от волокнистой пыля и пуха в системах вытяжной вентиляции текстильных предприятий.
Известен уловитель волокнистой пыли, содержащий каркас с укрепленными на нем катушками для фильтрующего материала, поддерживающую решетку, привод, устройство для передачи вращательного момента на вал катушки и расположенную в нижней части каркаса систему пневматической регенерации фильтрующего материала, вклЮ1чающую короб, одна стенка которого выполнена с щелевым отверстием.
Недостатком этого уловителя является необходимость перестановки вручную катушек для перемотки фильтрующего материала в неудобных условиях, причем одна из катушек сравнительно тяжела. Стремясь уменьшить число таких операций, увеличивают длину фильтрующего материала, что снижает надежность очистки и вызывает необходимость оправки полотнища при перемотке вручную. Под влиянием разрежения, имеющегося в щелевом отсосе, м атериал подсасывается к щели и заглушает ее, что снижает полноту регенерации.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, удобства обслуживания и экономичности уловителя волокнистой пыли.
5 Эта цель достигается тем, что уловитель волокнистой пыли, содержашлй каркас с укрепленными на нем катушками для фильтр тощего материала, поддерлсивающую решетку, привод, устройство для
10 передачи вращательного момента на вал катушки и расположенную в нижней части каркаса систему пневматической регенерации фильтрующего материала, включаю,щую короб, одна стенка которого выполнена с щелевым отверстием, дополнительно снабжен установленными в верхней части каркаса системой пневматической регенерации фильтрующего материала с приводом и устройством для передачи вра20 щательното момента на вал верхней катушки, роликами для фиксации расстояния между фильтрующим материалом и щелевым отверстием короба. Короб установлен с возможностью регулирования расстояния между ним и фильтрующим материалом, а стенка короба с щелевым отверстием выполнена в виде заслонки, регулирующей ширину щелевого отверстия.
Целесообразно устройство для передачи
30 вращательного момента от привода к катушкам выполнять в виде кулачково-втулочной муфты, состоящей из двух полумуфт, одна из которых выполнена с одним сухарем, другая - с четырьмя сухарями, укрепленными ка резьбовой втулке с дисками; снабдить валом конической формы для выравнивания полотна фильтрующего материала и электрическим устройством, поочередно включающим магнитные пускатели для пуска приводов и концевыми выключателями для предупреждения одновременного включения двух приводов после окончания перемотки материала.
На фиг. .1 изображен уловитель; на фи,г. 2 - разрез А-А на фиг. I; иа фиг. 3 - узел I фиг. 2; на фиг. 4 - кулачково-втулочная муфта; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - электрическая схем,а.
Уловитель волокнистой пыли состоит из каркаса 1 с укрепленными на нем катушками 2 для фильтрующего материала 3, поддерживающей решетки 4, двух одинаковых приводов 5, системы пневматической регенерации, состоящей из двух коробов 6 и 7, иа которых укреплены пластилы-губки 8 и 9, причем верхняя может перемещаться в горизонтальном направлении и закрепляться в нужном положении гайками 10, нижняя 9 перемещается в горизонтальном и вертикальном направлениях ц закрепляется гайками 11 и 12, для фиксации м.атериала относительно отсоса последний снабжен роликом 13 к коническим валом 14, из устройства для передачи вращательного момента от привода к катушкам, выполненно.го в виде кулачково-втулочной муфты, состоящей из двух полумуфт 15 и 16, которые устанавливаются непосредственно на вал привода и на вал К1атущки, причем на валу катушки укрепляется полумуфта 15 с одним сухарем, а иа валу привода - полумуфта 16 с четырьмя сухарями 17, из упоров 18 и .19, концевых выключателей 20, механического упора 21 и резьбовой втулки 22.
Уловитель ра1ботает следующим образом.
Воздух, загрязненный волокнистой пылью и пухом, поступает в уловитель, проходит через фильтрующий материал 3, где взвешенные частицы задерживаются. Через определенное время, устанавливаемое опытным путем, при наладке в зависимости от запыленноати воздуха, замыкаются кон. такты магнитного пускателя привода соответствующей катушки. При вращении катущки происходит перемотка матери ала с одновременной его регенерацией. Положение фильтрующего материала определяется роликами 13 и коническим валом 14, а зазор между ним и отсрсом и ширина щели отсоса регулируются уст:ановкой пластингубок 8 и 9. Перемотка материала ограничивается упором 21 и концевым выключателем 20.
Последовательность включения приводов обеспечивается электрической схемой.
На фиг. 6 показан случай, копД|а весь материал находится на верхней катушке и контакты концевых выключателей соответствуют данному положению.
При замыкании контактов К1 включается двигатель М привода верхней катушки в режиме реверса. В этом случае во вращение приводятся резьбовая втулка 22 и полумуфта 16. Благодаря упору 18 полумуфта 16 скользит по резьбовой втулке
22, и сухари 17 выходят из зацепления с сухарем полумуфты 15, отсоединяя верхнюю катушку от привода. Дойдя до упора, полумуфта 16 включает привод, размыкая контакты Ss-i, одновременно с этим
замыкаются контакты 5з--2, и включ ается двигатель тИз привода нижней катушки. В этом случае во вращение приводится резьбовая втулка 22 на нижнем приводе полумуфта 16 скользит вперед, благодаря
упору 19 сухари 17 входят в зацепление, полумуфта 16 соскальзывает с упора 19 и привадит в движение нижнюю катушку.
Вращение катушки происходит до тех пор, пока упор 21 не разомкнет контакты
55 выклю;чателя 20.
Перемотка на верхнюю катушку производится при замыкании контактов К2. Очередность срабатывания контактов аналогична описанному выше.
Контакты 5з-I и принадлежат концевому выключателю, установленному на приводе катушки, а контакты S2-i и 5.„2 - концевому выключателю привода верхней катушки.
Предложенный уловитель позволяет более надежно поддерживать в производственных помещениях микроклимат, необходимый для выпуска качественной продукции текстильной промышленности, и улучшить условия труда.
Экономическая эффективность от внедрения в промышленность модернизированных фильтров составит 670 руб. на один фильтр в год за счет экономии расходуемого фильтрующего материала в фильтрах.
Формула изобретения
1. Уловитель волокнистой пыли, содержащий каркас с укрепленными на нем катушками для фильтрующего материала, поддерживающую решетку, привод, устройство для передачи вращательного момента
на вал катущки и расположенную в нижней части каркаса систему пневматической регенерации фильтрующего материала, включающую короб, одна из стенок которого выполнена с щелевым отверстием, о тличающийся тем, что, с целью по:вышения эксплуатационной надежности, удобства обслуживания и экономичности уловителя, он снабжен установленными в верхней части каркаса системой иневматической регенерации фильтрующего материала с приводом и устройством для передачи вращательного момент а на вал верхней катущки, роликами для фиксации расстояния между фильтрующим материалом и щелевым отверстием короба, при этом короб установлен Q возможностью регулирования расстояния между ним и фильтрующим материалом, а стенка короба с щелевым отверстием выполнена в виде заслонки, регулирующей щирину щелевого отверстия.
2. Уловитель по п. 1, отлияающийс я тем, что устройство для передачи вращательного момента от привода к катущкам выполнено в виде кулачково-втулоч|ной :муфты, состоящей из двух полумуфт.
одна из которых выполнена в виде диска с одним сухарем, другая - в виде диска с четырьмя сухарями, укрепленного на резьбовой втулке.
3. Уловитель по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью выравнивания полотна фильтрующего материала, он снабжен коническими Ваалами, установленными перед катущками.
4. Уловитель по я. 1, отлич.ающийс я тем, что, с целью последовательного включения и выключения приводов, он снабжен электрическим устройством с магнитными пускателями и концевыми выключателями.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе
1. Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха. М., «Стройиздат, 1974, с. 75-80 ,прототип).
ии
to
/J /-(
-уг./
г./
.22
IS
V
%,
Риг.6
