Поставленная цель достигается тем, что в инструменте на части наклонной поверхности матрицедержателя с выходной его стороны выполнены продольные пазы, а на обращенных к ней поверхностях дополнительной матрицы и трубчатой опоры - соответствующие по форме и размерам пазам заходящие в них выступы.
На фиг. 1 и 2 показаны продольное и поперечное сечения инструмента во время прессования законцовочной части изделяя через дополнительную матрицу; на фиг. 3 и 4 - продольное и поперечное сечения инструмента во время прессования проф:ильной части изделия - через профильную матрицу.
На контейнере 1 и соосно размещенном в нем прессштемпеле 2 установленпредлагаемый инструмент в виде матрицедержателя 3 .со сквозным отверстием, имеющим наклонные в направлении прессования поверхности, на которые установлены контактирующие части 4 разборной матрицы. Части 5 разборной матрицы установлены, на поверхности отверстия матридержателя, выполненные без наклона. На торце трубчатой опоры 6 установлена дополнительная матрица 7.
Отлячие предлагаемого инструмента от прототипа состоит в том, что на части наклонных поверхностей отверстия матрицедержателя 3, с выходного его конца, выполнены, например, по три продольных паза, которые прорезают вдоль эти наклонные поверхности на такую величину, чтобы не допустить затекание прессматериала в них при прессовании профильной части изделия через профильную матрицу.
В данном варианте дополнительная, матрица выполнена также разборной. Ее очко образуют части 8 и 5. Таким о,бразом, части 5 образуют очко основной и дополнительной матриц.
Кроме этого, может быть вариант с цельной дополнительной матрицей как в основном изобретении.
На опоре 6 и частях 8 дополнительной матрицы выполнены ребра эквидистантно пазам в матрицедержателе, в которых они расположены.
Части 8 в радиальном направлении опираются .своими внешними Поверхностями ребер на доны)щ,ки пазов в матрицедержателе, а в осевом направлении - на трубчатую опору эквидистантного сечения.
Таким образом, площадь несущего сечения опоры и дополнительной матрицы увеличена на сумму площадей ребер, адополнительная матрица получила радиальную опору.
Предложенная конструкция при наличии пазов обеспечивает сохранение наклонной поверхности в отверстии матрицедержателя, с которой контактируют части 4 основной матрицы. Это видно на фиг. 3 и 4, где показано крайнее положение инструмента при прессовании профильной части. Части 4 контактируют с наклонными поверхностями матрицедержателя, перерезанными продольными пазами, и одновременно предохраняют от затекания в эти пазы прессматериала 9.
Предложенная конструкция инструмента позволяет увеличить опорное сечение и тем самым снизить рабочие напряжения -сжатия трубчатой Опоры и дополнительной матрицы.
Кроме этого, наличие ребер и опора с помощью их дополнительной матрицы на доныщки пазов в матрицедержателе обеспечивает снижение, а в варианте разборной матрицы - исключение растягивающих напрял ений в матрице от радиальной нагрузки.
Все это позволяет .повысить надежность и долговечность инструмента, а также обрабатывать более труднодеформируемые сплавы или прессовать с более высокими коэффициентами вытяжки, т. е. повысить стойкость инструмента.
Формула изобретения
Инструмент для прессования изделий
переменного сечения по авт. св. № 825224, отличающийся тем, что, с целью повышения СТОЙКОСТИ инструмента, на части наклонной поверхности матрицедержателя, с выходной его стороны, выполнены продольные пазы, а на обращенных к ней поверхностях дополнительной матрицы к трубчатой опоры - соответствующие по форме и размерам этим пазам заходящие в них выступы.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 825224, кл. В 21 С 25/08, 28.06.78 (прототип).
ф1/г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1982 |
|
SU1063500A2 |
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1982 |
|
SU1063499A2 |
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1982 |
|
SU1049134A2 |
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1982 |
|
SU1109212A2 |
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1981 |
|
SU963592A2 |
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1981 |
|
SU988400A2 |
Инструмент для прессования полых изделий переменного сечения | 1980 |
|
SU897359A1 |
Матричный узел для прессования ар-мированных труб | 1974 |
|
SU508293A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2097160C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ С ОБРАТНЫМ ИСТЕЧЕНИЕМ МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2388561C2 |
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-07-01—Подача