ю
ш (Л
со ts3
ю Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для прессования изделий неременного сечения. По основному aEiT. св. № 825224 известен .мент для прессования изделий пере.менного сечения, содержащий разборную матрицу с частями, контактируюи 1и.ади наружной новерхностью с поверхностью сквозного отверстия матрицедержателя, а задни.м торцом - с торцо.м трубчатой опоры, причем по меньшей мере одна из частей .матрицы установлена с возможностью неремещения в радиальном направлении, наружные повер.чности подвижных в радиальном направлении частей матрицы и соответствуюцдая им поверхность матрицедержателя выпо.пнены наклонными в направлении прессования, а трубчатая опора установлена с возможностью осевого перемещения, фи этом инструмент может быть снабжен закрепленной на торце трубчатой опоры дополнителыюй матрицей 1|. Недостатком известного инструмента является не1юзмож} ость получения изделий с фасонными законцовками. Цель изобретения - распшрение сортамента изготавливаемых изделий. Цель достигается тем, что инструмент для прессования изде.1ий переменного сече1П1Я снабжен нарой плоских элеме1ггов с профильными рабочими новерхностями на обращенных одна к другой сторонах, образую1Цих очко и уста1ц:)вленных в полости разборной матриц1з с возможностью осевого и радиального пере.меп;ений, и заг.пчикой, установленной в трубчатой oiiope с возмож1 остью осевого неремен;ения и взаи.модействия с задними торцами плоских элементов. На фи1. 1 показан пред,1а1аемый и)1струмент, продольный разрез в исходном положении; на фиг. 2 - разрез .Л --А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - инструмент на различ1:ых стадиях нрессования, нродольный разрез; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3. Инструмент состоит из контейне)а 1, пресс-штемпеля 2, соосно установленн)го с контейнером .матрицедержателя 3 со сквоз ны.м отверстием, и.меющим наклонные и паправлении нрессования поверхпос|-и, по всей протяженности которых В1)1полпены продольные назы. Со стороны контейнера установлена дополнительная матриц; 4, взаимодейетвующая торцом с подвпжиы.мн в радиалыю.м направлении частями 5 разборной матрицы, установленным а iaклонных поверхностях матрицедержателя и взаи.модействую цими с торцом трубчатой опоры 6. В матрице 4, подвижных частях 5 и опоре 6 выполнены выступ1 1, но фор.ме и размерам соответствующие продольным назам матр 1цедержателя и входящие в эти назы. На торце матрицы 4, рилегающем к частя.м о, образованы буртики, выполняющие роль частей .матриги, не 1 еремещаюн1ихся в радиальном на 1равле 1ии. Между буртика.ми установлень нодвижные части 5, образующие вместе с ни.ми очко изменяющегося сечения (фиг. 4). Выступь опор 6 и .матрицы 4 1олностыо закрывают назы, нредотвран1ая вь текание пресс-материала при радиальном перемегцении чаетей 5. В разборной матрице установлены с возможностью осевого и радиального перемещений плоские элементы 7 с профильны.ми рабочими поверхностя.ми на обращенных одна к другой сторонах, которые удерживаются заглуц кой 8, устаь овленной в трубчатой оноре с возможностью взаимодействия с задними торцами 1 лоских элеме тов и (})иксируемой, например, ujapnковы.ми замками, состоящими из п арика 9 и ружины 10. От выпадания матрицы удерживаются .м кольцом 1. прикрепленным к матрицедер ателю винтами 12. Кроме обеспечения правильной сборки, ра1 сг10ртировки и .монтажа инструмента на преесе, за лущка позволяет произвести необходимую дозировку преес-материала для .реформирования участка передней заKOHUCJBKH 1лоекими эле.ментами 7. Деформирова 1ие законцовки элеме 1тами 7 можно ачать после выхода опорной новерхпости заглу1нки 8 из канала .между ними, ричем ход заглущки . рассч 1тать, объем | ередней законцовки, длину элеMeh TOB 7, 1ирину частей 5 и г лоп1адь сече И очка матрицы 4. Сигна.ч д. начала деформирования может быть 1олучен от датчика или концевого выключателя, ста овленных, например, в трубчатой (ie показано). И струмент работает ооВ исход О1 положении (фиг. 1) 5 и установленные на них г : оские э. 7 максимально разведе 1Ь, на заг;| чнку 8 в радиальнол 1аправ; е)И и в осевом аправленни на матри 1у 4. .Заго овку 13 ресс-щтемне;1ем 2 выдав. через очко матрицы 4. .i,a передни конец законцовки выдвинет за лун1ку в канал и между эле.ментами 7 окажется необходимый участок законцовки, открепля от опору 6. которая, од действием давлен 1я, ередаваемого заготовкой, начинает выдвигаться из отверстия матрицедержателя, а 5 и; э:1ементь 7 Г1ере.ме цаются в осево.м ,1ьно 1 на равлениях, деформирчя участок закон,овки, находящийся .меж,.- . Радиально сб; ижаясь, элементь 7 нач 1нают выходить из контакта с торцо.м )J 6 (. 3). Пере.мещение опоры 1ро.чо. жается до тех пор, пока торць , элеме тов 7 не В1)|йдут из контакта с торцом опоры (фиг. 5). В таком положении закрепляют опору и прессуют профильную часть изделия. Отфор.мованная законцовка вместе с элемента.ми 7 выдвигается в капал трубчатой опоры. При необходимости .можно открепить опору и еще больше сблизить части 5, получив при этом участок изделия переменного сечения, а затем, закрепив опору, прессовать наименьшее профильное сечение изде.шя 14 (фиг. п). К одной разборной матрице можно иметь набор элементов 7 с различной конфигурацией рабочи.х iioBepxHocTeii.
редлагаом1 п1 инструмент нозво.1яет расширить сортамент изделий с фасонными законповками и размерами, максимально rIpиближeнны пl к |-отовым профи.:11,ным из дел и я.м.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕ.ННЯ по авт. св. Л 825224, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента издс.пп с :5аконц()вкой, ои снабжен нарой плоских элементов с профильными рабочими новер.чностями на обращенных одна к другой сторонах, образующих очко и установленных в полости разборной матрнцы с возможностью осевого и радиальНО1Ч) перемеп1епий. и заглушкой, установленной в трубчатой опоре с возможностью осевого перемепюния и взаимодействия с задними торнами плоских э,:1ементов.
.2
п
Фиг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1979 |
|
SU825224A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1982-07-01—Подача