(5) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ Изобретение относится к обработк материалов давлением, а точнее к уст ройствам для прессования изделий переменного сечения. По основному авт. св. № 825224 из вестен инструмент для прессования из делий переменного сечения, содержащий матрицедержатель, разборную матрицу и трубчатую опору. Наружные поверхности подвижных частей матрицы и соответствующая им поверхность отверстия матрицедержателя выполнены наклонными в направлении прессования а трубчатая опора, на которую опирается матрица, установлена с возможностью осевого перемещения. Кроме этого, инструмент может иметь задние торцы подвижных в радиальном направлении частей матрицы, И контактирующий с ними торец трубча той опоры, выполненными наклонно направлению прессования, а также может быть снабжен закрепленной на тор це трубчатой опоры дополнительной матрицей TI . Однако при монтаже инструмента подвижные части матрицы, опирающиеся только своими внешними поверхностями на внутреннюю поверхность отверстия матрицедержателя, трудно зафиксировать в нужном положении и они могут смещаться и занимать неправильное положение. Цель изобретения - упрощение монтажа инструмента путем обеспечения фиксации подвижных частей матрицы. Поставленная цель достигается тем, что инструмент снабжен технологическим вкладышем, устанавливаемым в канале матрицы между ее подвижными частями с возможностью перемещения в направлении прессования. На фиг.1 и 2 схематически показано предлагаемый инструмент с вкладыщем перед распрессовкой, продольное и поперечное сечение; на фиг. 3 - инструмент в конце распрессовки, продольно сечение. На контейнере 1, и соосно размещенном в нем пресс-штемпеле 2, установлен инструмент, состоящий из матрицедержателя 3 со сквозным отверсти 4 разборной матрицы установлен на поверхности отверстия матрицедержателя, выполненные без наклона, а части 5 установлены на наклонных поверхностях. На торцах трубчатой опоры 6 и частях 5 разборной матрицы выполнены навстречу прессования наклон ные поверхности. Между частями и 5 установлен технологический вкладыш 7 Вкладыш 7 и части 4 и 5 зафиксирован между собой, например, с помощью Jit-x шариковых замков, установленных во вкладыше и состоящих из шарика 8 и пружины 9, выполненной из-жаропрочно стали, например,XI5Н27ТЗМР-ВД (ЭП-700). Пружина 9 давит на шарик 8 и удерживает его в гнезде, выполненном в частях i и 5. От выпадания из отверстия матрицедержателя подвижные части матрицы удерживаются запорным кольцом 10, закрепленным к матрицеде жателю винтами 11. Сборку инструмента можно производить, из горизонтального положения, как показано на фиг. 1 и 3 а также из вертикального положения- повернутого на 90 . Из горизонтального положения сбор инструмента производят следующим образом. Со стороны, обращенной к контейнеру, в отверстие матрицедержателя устанавливают боковые части k и нижнюю часть 5 разборной матрицы. Между ними вставляют вкладыш 7, упирая его в калибрующий поясок установленных частей. При этом шарики 8 замков вкладыша попадают в гнезда установленных частей матрицы. Затем устанавливают верхнюю часть 5, также фик сируя ее на шарик замка. Собранную матрицу запирают по периметру кольцом 10, закрепляя его винтами 11Ч В таком положении части матрицы, зафиксированные вкладышем, собраны правильно, выпадание их в сторону расширения отверстия, матрицедержателя исключено кольцом 10, а в сторону уменьшения отверстия исключено вкладышем 7 и наклонными поверхностями отверстия матрицедержателя. Вкладыш 7 от выпадания под собственным весом удерживается калибрующим пояс- . ком и шариковыми замками. В собранном положении инструмент удобно и безопасно транспортировать помещать в печь для нагрева и просто монтировать на прессе. Во время распрессовки заготовки 12 трубчатая опора 6 закреплена и на нее опираются части и 5 разборной матрицы, а вкладыш 7 в канале матрицы удерживается замками. При деформировании заготовки 12, материал ее входит в очко матрицы и давит на вкладыш. Давление передается на шариковые замки, выдавливает шарики из гнезд частей и 5 в отверстия замков и выдвигает вкладыш из канала матрицы в канал трубчатой опоры (фиг.З). В этом положении подвижные части 5 и t разборной матрицы давлением материала заготовки прижимаются к соответствующим поверхностям отверстия матрицедержателя. После того, как вкладыш 7 входит в канал трубчатой опоры, можно открепить трубчатую опору 6 и прессовать участок изделия переменного сечения. При дальнейшем прессовании вкладыш изделием выдвигается из трубчатой опоры. Технологический вкладыш позволяет произвести правильную и быструю сборку инструмента, удобную и безопасную транспортировку и нагрев его, а также простой монтаж инструмента на прессе. формула изобретения Инструмент для прессования изделий переменного сечения по авт. св. № 82522, отл и, чающийся тем, что, с целью упрощения монтажа инструмента путем обеспечения фиксации подвижных частей матрицы, он снабжен технологическимВкладышем, установленным в канале матрицы между подвижными частями ее с возможностью перемещения в направлении прессования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 82522i, кл. В 21 С 25/08, 28.06.79 (прототип;.
