Пуансон для отбортовки и последующей пробивки отверстия Советский патент 1982 года по МПК B21D19/00 B21D35/00 B21D37/00 B21D53/24 

пени 2 равна высоте борта -готового отверстия за Вычетом половины толщины обрабатываемого материала. Рабочая часть пуансона может быть выполнена составной. В этом случае посадочную часть 7 ступени 2 запрессовывают в отверстие ст}пени 1 рабочей части. Штамп включает в себя также отбортовочную матрицу 8 и режущую матрицу 9.

Пуансон работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 6 устанавливают на отбортовочную матрицу 8, пуансон опускают (фиг. 2), и конический выступ 3 вдавливается в заготовку (фиг. 3), прогибая ее. Далее в обрабатываемый материал внедряется режущая кромка 4, размещенная на меньшем основании ступени 2, что способствует утонению обрабатываемого материала, находящегося в зоне взаимодействующих инструментов (фиг. 4). С окончанием вдавливания ступени 2 сту1пень 1 алуансона своей режущей кромкой зачищает отверстие. При этом окончательно формуется борт вокруг отверстия и обрезается его торец при взаимодействии с режущей кромкой матрицы 9 режущей кромки ступени 1 пуансона (фиг, 5). На кромке обрабатываемого отверстия со стороны внедрения пуансона образуется фаска. С увеличением диаметра обрабатываемого отверстия условия течения металла улучшаются.

Предпочтительней всего предлагаемый пуансон использовать при производстве

сантехнических контргаек с условным проходом от 8 до 100 мм.

Использование описанного пуансона обеспечивает точность Нц и чистоту поверхности 1,25.

В результате увеличения высоты борта и чистоты поверхности отверстия использование данного пуансона позволит увеличить размеры получаемых изделий.

Формула изобретения

Пуансон для отбортовки и последующей пробивки отверстия, содержащий хвостовик и ступенчатую рабочую часть с режущей кромкой и коническим выступом на рабочем торце, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты борта и повышения чистоты поверхности обрабатываемого отверстия, ступень рабочей части, имеющая выступ, выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к хвостовику, а на торце следующей ступени выполнена кольцевая площадка и на ее периферии размещена режущая кромка.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Шевелев В. В. Конструкции и основы проектирования универсальных щтампов, М., «Мащиностроение, 1964, с. 162, фиг. 140 (прототип).

L.

г

V

Л/

Ш

Ш

V