шается. Кроме того, недостатком извеетпого епособа управления является необходммость проведення большого объема экспериментальных работ но выбору снижения наиряжения в зависимости от тнноразмера свариваемых заготовок и характеристик оборудования. Целью изобретения является новышение стабильности качества свариых соединений и производительности оборудования. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе регулирования ироцесса контактной стыковой сварки оплавлением путем воздействия на напряжение в зависимости от сигнала положительной обратной связи по одному из параметров процесса в качестве параметра, характеризуюш,его процесс оплавления, принимают отношение суммарной длительности коротких замыканий к тек щему времени оплавлеиия. Действительно, при контактной сварке оплавлением вследствие случайиого характера обрааования перемычек сопротивление контакта и, следовательно, минимально допустимое напряжение изменяется скачкообразно в достаточно больших пределах. Это может привести k тому, что при реальном сопротивлении короткого замыкания сварочной ;цепн машины залипагшя возможны даже при сварке на номинальном напряжении. При сннжении напряжения и, следовательно, приближении к наиболее энергетически выгодному вероятность перехода оплавления в короткое замыкание возрастает. Параметром, хара ктеризуюш,нм вышеуказанную вероятность, является следующая функция: УЦ L(t,n.. где /Wg - длительность f-ro короткого замьькания;опл.- текуш,ее время оплавления. Эта функция возрастает при снижении напряжения и наоборот. Предлагаемый способ заключается в том, что в процессе оплавления автоматпчески изменяют напряжсн е в зависимости от сигнала L (/ты.)- При этом при уменьшении L (ппл.) напряжение умеиьшают, а при увеличении - увеличивают. Сварку начинают на высоком напряжении. Начальная стадия оплавления деталей с большим поперечным сечением сопровождается частыми короткими замыканиями. При этом 2 /on.i., т. е. L {t,,n..) близко к 1. Папряжение остается близким к максимально1му. По мере разогрева торцов количество коротких замыканий и их длительность уменьшаются. Как следствие, уменьшается и отношение L (/„п.п,). При этом напряжение автоматически снижается, что позволяет максимально приблизизиться к границе устойчивости процесса оплавления. После оплавления определенного количества металла проводят форсировку и осадку деталей. Использование данного способа регулирования позволяет повысить ста бильность качества сварного соединения, расширить дианазон регулирования напряжения, за счет чего повысить ироизводительиость и сиизить энергозатраты. Формула изобретения Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением иреимушественно деталей с большим поперечным сечением путем воздействия на напряжение в зависи.мости от сигнала положительной обратной связи по одному из параметров процесса, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения стабильности качества сварных соединений ,и производительности оборудования, в качестве параметра, характеризующего процесс оплавления, принимают отношение суммарной длительности коротких замыканий .к текуше.му времени оплавлеиия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N- 203109, кл. В 23 К 11/04, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 1652GO, кл. В 23 К 11/04, 1962 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением | 1983 |
|
SU1080941A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2240904C1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1979 |
|
SU1039669A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2329126C2 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПАРТИИ ОДИНАКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1987 |
|
SU1721945A1 |
Способ контроля качества сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением, и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2682362C1 |
Способ контроля сопротивления короткого замыкания контактной стыковой машины | 1981 |
|
SU1042927A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2281190C1 |
СПОСОБ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2021 |
|
RU2781344C1 |
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением | 1986 |
|
SU1391827A1 |
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-12-05—Подача