Рычажный самофиксирующийся прижим Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 B23Q3/06 

(54) РЫЧАЖНЫЙ САМОФИКСИРУЮЩИЙСЯ ПРИЖИМ

1

Изобретение отноеится к области машиностроения, в частности к устройствам для закрепления узлов и деталей, и вдожет быть применено в различных областях техники, например в сборочно-сварочном производстве.

Иавестен рычажный нневм1атический зажим, содержащий пневмоцилиндр и качающийся прижимной рычаг 1.

Недостатком этого зажима является то, что при внезапном падении давления в сети сжатого воздуха изделие может выпасть из зажима и нанести рабочему травму.

Наиболее близким По технической сущности и достигаемому результату к изобретению является свободный от указанного недостатка рычажный оамофиксирующийся лрижим, содержащий основание и установленные на нем с возможностью поворота приводной и прижимной рычаги и фиксатор прижимного рычага 2. В этом прижиме фиксатор выполнен в виде серьги, связывающей рычаги между собой, и Упора, ограничивающего перемещение приводного рычага. Для перевода приводного рычага через «мертвую точку необходимо знагаителъное усилие, кроме того, при изменении пространственного положения

прижима возможно его самопроизвольное раскрытие.

Целью изобретения является повыщение надежности прижи|Ма и снижение

5 энергозатрат путем ул1еньщения усилия на приходном рычаге при его перемещении. Поставленная цель достигается тем, что в рычажном самофиксирующемся прил име, содержащем основания и установ10ленные на нем с возлиожностью ловорота приводной и прижимной рычаги и фиксатор прижимного рычага, оба рычага установлены на одной оси поворота, жестко закрепленной на основании, а фиксатхэр выполнен в виде смонтированной на оси поворота рычагов (втулки с прорезью и установленного в прорези втулки ролика, диаметр которого больще толщины стенки втулки, при этом на оси поворота рыча20гов выполнен продольный паз для ролика фиксатора, прижимной рычаг жестко закреплен на втулке и вьшолнен с торцовым пазом, а приводной рычаг установлен на втулке с возможностью поворота, вьшол25 нен с торцо1вым выступом, взаимодействующим с продольным пазом для ролнка фиксатора на внутренней поверхности отверстия и торцовым выступом, взаимодействующим с торцовым пазом прижимного

30 рычага.

На фиг. 1 схематично изображен рычажный самофиксирующийся прижим з зажатом положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - устройство в разжатам положении, вид сверху; ка фиг. 7 - положение ролика при разжатии устройства.

Рычажный самофиксирующийся прижим содержит основание I, привод 2, прижимной 3 н приводной 4 рычаги и также фиксатор прилсимного рычага, 1выполненный в виде смонтированной в прижимном рычаге лри помощи шпонни 5 втулки 6 и ролика 7, установленного в прорези 8 втулки 6. Приводной рычаг 4 установлен на втулке 6 с возможностью поворота. На внутренней поверхности отверстия приводного рычала выполнен продольный паз 9, а Продольный паз 10 выполнен на оси 11 поворота рЫчагов, жестко закрепленной при помощи болтов 12 на основании. На торце прижимного рычага выполнен торцовой паз 13, а на торце приводного рычага - взаимодействующий с пазом 13 торцовый выступ 14.

Зажимное устройство работает следующим образо.м.

В исходном положении рычаг 4 опущен, рычаг 3 поднят, изделие разжато. Ролик 7 находится в прорези 8 втулки б и в пазу 9 рычага 4, соединяя их 1между собой (см. фиг. 6). Нри включении привода рычаг 4 начинает поворачив(аться, увлекая за собой через ролик 7 втулку 6, она поворачивает рычаг 3, установленный на втулке 6 при помощи шпонки 5.

Нри соприкосновении рычага 3 с изде.чиам он вместе с втулкой 6 прекращает вращение, при этом прорезь 8 во втулке б оюазывается против продольного раза 10 в оси И. Рычаг 4 под действием привода 2 (продолжает поворачиваться, выдавливая ролик 7 из своего паза в паз оси 11 (см. фиг. 4), до упора выступа 14 на торце рычага 4 в правый конец паза 13 рычага 3 (см. фиг. 2 и 5). Таким образом, рычаг 3 оказывается закрепленным на неподвижной оси 11.

Разжатие изделия происходит следующим образом.

Рычаг 4 под действием привода 2 поворачивается до упора своего торцового

выступа в левый конец торцового паза рычага 3 и через рычаг 3 начинает давить на втулку 6, которая, перегоняя ролик 7 в паз рычага 4, освобождается и, поворачиваясь вместе с pbWiaroM 3, освобождает изделие.

Данное устройство обеспечивает снижение энергозатрат, а также иовышекие надежности прижима путем уменьшения

усилия на приводном рычаге при его перемещении исключения положения «мертвой точки.

Формула изобретения

Рычажный самофиксирующийся прижим, содержащий основание и установленные на нем с возможностью поворота

приводной и прижимной рычаги и фиксатор прижимного рычага, отличающийс я тем, что, с целью повыщения надежности прижима и снижения энергозатрат путем уменьшения усилия на приводном рычаге при его перемещении, оба рычага установлены на одной оси поворота, ось жестко закреплена на основании, а фиксатор выполнен в виде смонтированной на оси поворота рычагов втулки с прорезью и

установленного в прорези 1Бтулки ролика, .диаметр которого больше толщины стенки втулки, при этом на оси поворота рычагов выполнен продольный паз для ролика фиксатора, прижимной рычаг жестко закреплен на втулке и .выполнен с торцовым пазом, а приводной рычаг установлен на втулке с возможностью поворота, выполнен с продольным пазом для ролика фиксатора на внутренией поверхности отверстия и с торцовым выступом, взаимодействующим с торцовым пазом прижимного рычага.

Нсточники информации, -принятые во внимание при экспертизе:

1.Евстифеев Г. А. и Веретенников И. С. Средства механизации сварочного производства. М., «Мащиностроение, 1977, с. 67, внизу.

2.Гитлевич А. Д. и Этингоф Л. А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М., «Машиностроение, 1972, с. 98, рис. 58 (прототип).

ВидА

Фиг. 2

(ри. г.

/i-б

т //////////////////////////тш

(раг.З 5

г-г

№

Фиг. 5