Раскройно-стыковочный автомат для обрезиненного кордного полотна Советский патент 1974 года по МПК B29H17/28 B29H17/30 

(54) РАСКРОЙНО-СТЫКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ПОЛОТНА ДЛЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО жиненными рычагами, а другим концом свя занные подвижно с качалкой. На фиг. 1 изображен предлагаемый авто мат; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. то же - продольный разрез; на j J. женне раскраиваемого полотна в подающем устройстве; на фиг.5 - отборочно-сты- ковочное устройство; на фиг,.6 - р1№1ажно- пружинный механизм; на фиг. 7 - разрез по А-А на фиг. 6; на фиг. 8 - вид по стрелке Б на фиг. 6; на фиг. 9 - вид по стрелке В на фиг. 6. Раскройно-Стыковочный автомат для обрезиневного кордного полотна содержит раму 1 (см. фиг. 1, 2), установленные на ней подающее полотно устройство 2, поворотное гильотинное раскраивающее устройство 3, приемное устройство 4 для рас. кроенных заготовок, отборочно-стыковочное устройство 5 для соединения отрезанных заготовок встык и отвода состыкованной непрерьгоной ленты. Подающее полотно устройство 2 (см. фиг. 3) включает направляющие плиты 6 и 7 с продольными пазами а и б, параллельно установленные на раме 1 и образующие канал 8 для прохождения раскраиваемого материала. Ролики 9 (см. фиг. 4) размещены по краям одной из плит 6 или 7 и препятствуют щению раскраиваемого материала при прохождении его между плитами 6 и 7. Подающая каретка Ю (см. фиг. 3) служит для подачи материала на раскрой и совершает возвратно-поступательное перемеuiemie от кривошипно-щатунного механизма но направляющей 11, неподвижно закрепленной на раме 1. На каретке 1О установлен И1)ижим 12, имеющий возможность перемещаться b направлении, перпендикулярном плоексхуги полотна материала от привода, В нт1жней части плиты 7 имеется вырез 13 в входит фиксирующий прижим 14, подвижно смонтированный на плите 7 с возможностью движения в перпендикулярном к IUIOCKOC;TH полотна материала направлении от привода, и служит для прижатия полотна материала к плите 6 или для освобождения его,« Поворотное гильотинное раскраивающее устройс.тво 3 расположено ниже плит 6 и 7 и содержит балку 15 с плоским ножом 16, неп(.движно закрепленную на раме 1, и ножевую балку 17 с плоским ножом 18, И1 1еклиую возможность совершать возвратно- ( поступательное движение от эксцентриково- го палс 19 в направлении, перпендикулярном нлоск(17ти материала. Приемное устройство 4 для раскроенных заготовок расположено под режущим устройством 3 и содержит задний 2О и передний 21 козырьки, верхними концами примыкай щие к ножам 16 и 18. В козырьке 21 имеются отверс тия, в которых помещаются щари.ковые фиксаторы 22, слегка прижатые плоскими пружинами 23. Ййжние кромки козырьков 20 и 21 имеют открытые вырезы 24, куда входят концы захватов 25 и 26 перехватьюающего механизма, закрепленных на каретке 27, причем захваты 25 закреплены неподвижно, а захват 26 - с возможностью поворота вокруг оси 28 под действием привода через тягу 29. Каретка 27 совершает возвратно-поступательное перемещение от кривощипно-щатунного механизма по направляющей ЗО, неподвижно закрепленной на раме 1. Захваты 25 перемещаются в пазах 31 неподвижной пружиной плиты 32, закрепленной на раме 1, захваты 26 - в пазах 33 подвижной прижимной плиты 34, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения в направлении, пёргтендикулярном плоскости материала, при помощи привода. Прижимные плиты 32 и 34 являются частью отборочно-стыковочнрго устройства. Приводы прижимов 12 и 14 и подвижной прижимной пружины 34 вьшолнены в виде рычажно-пружинных механизмов (см. фиг.6-9) каждый из которых содержит корпус 35 с подвижно смонтированным в нем валом 36, жестко соединенным с одной стороны с рычагом 37, ас другой - с качалкой 38. Рычаг 37 иМеет с одного конца ролик 39, а другим концом сцеплен с пружиной растяжения 40, укрепленной на корпусе 35, Качалка 38 имеет торцовые пазы 41, в которые входят радиальные выступы 42 вала 36. С противоположной стороны качалка 38 связана с тягой 43, нижний конец которой шар1шрно соединен с прижимами 12 или 14 или с плитой 34, подпружиненными пружинами сжатия 44. Пружины 44 создают рабочее усилие прижатия полотна материала при рабочем цикле. Ролик 39 рычага 37 находится между упорами 45, расстояние между которыми регулируется. Отборочно-стыковочное устройство (см. фиг. 5) для соединения ютрезанных заготовок встык и отвода состыкованной непрерывной ленты содержит плиты 32 и 34, имеющие поперечные открытые пазы 46, в которых возвратно-поступательно перемешаются стыкующие планки 47 и 48. Планка 47 неподвижно укреплена на приводной каретке 49, перемещаемой возвратно-поступатедьн при помощи кривошипно-шатунного механизма по направляющей 5 О, которая неподвижно закреплена на раме 1. Планка 48 также укреплена на каретке 49, но может новорачиваться вокруг оси 51. На планку 48 с определенным усилием действует пластинчатая пружина 52. Зазор.между планками 47 и 48 равен толщине раскрьшаемого материала 53. Все кривоишшюв-щатувнью мезйаниэмы и эксцентриковый вал 19, с помощьжз которых приводятся в движение указанные уст ройства, кинематически связаны между со:бой и приводятся от одного электродвигателя, расположенного на раме 1 автомата. Автомат работает следующим образом. Полотно материала 53, подлежащее раск |рою и стыковке, периодически подается под I режущие ножи 16 и 18 по каналу 8 с поiмогшею каретки 10 с прижимом 1,2. Во вре :мя подачи материала прижим 14 открыт, а, прижим 12 закрыт. Во время обратного хода каретки 1О прижим 14 фиксирует поплотно материала 53, а прижим 1Д открыт и ножевая балка 17 с плоским ножом 18, двигаясь влево, отрезает заготовку. Отре- занная заготовка находится между козырь, .ками 20 и 21 и фиксируется шариками 22 с помощью пружин 23. Захваты 25 и 26, двигаясь вверх причем захваты 26 открыты,, входят в открыты вырезы 24 козырьков 20 и 21, Достигнув верхней крайней точки, захваты 25 и 26 закрьшаются и вместе с заготовкой движутся вниз. По достижении захватами 25 и 26 нижнего крайнего положения заготовка фиксируется против поперечных пазов 46 плитой 34, а захваты 25 и 26 открываются и движутся вверх за следующей заготовкой. В это время в поперечные пазы плит 32и 34 входят стыкующие miaii ки 47 и 48, между которыми находится ранее отрезанная заготовка. Двигаясь влево (см. фиг. 5), стыкуюиие планки 47 и4 подводят заготовку, находящуюся между ними, к заготовке, которая зафиксирована; между плитами 32 и 34 происходит соединение заготовок. По достижении стыкующими планками 47 и 48 левого крайнего положения подвижная плита 34 отпускает заготовку и сть кующие планки 47 и 48, двигаясь вправо, вьгаосят заготовку из плит 32 и 34, освобождая место для следующей заготовки. 6 Предмет- в а о б р е т е н и я 1.Раскройно1-стыковочный автомат для обрезиненного кордного полотна, включающий подающее полотно устройство, режущее устройство, приемное устройство для раскроенных заготовок, отборочнр-стыковочное устройство для соединения отрезанных заго. говок встык и отвода состыкованной непрерьшной ленты, отличающийся тем, что, о целью стабилизации подаваемого полотна и обеспечения точности раскроя, ;аодающее устройство выполнено в виде параллельных направляющих плит с продольныМИ пазами, подвижной вдоль них подающей каретки с прижимом, смонтированного на одной из плит фиксирующего прижима, установленных по продольным сторонам одной из плит роликов, ограничивающих поперечное смещение раскраиваемого полотна, перехватывающего механизма, состоящего из возвратно-поступательно перемещающихся подпружиненных захватов, и приводов прижимов. 2.Автомат по п. 1, о т л и ч а ю щ яв с я тем, что, с целью фиксации отрезанных заготовок, приемное устройство выполнено в виде двух параллельно расположенных направляющих козырьков с щариковыми фиксаторами, установленных вплотную к ножам режущего устройства. 3.Автомат по п. 1,отличающийс я тем, что, с целью синхронизации отбо ра заготовок и обеспечения стыковки их без ступенек, отборочно-стыковочное устройство вьшолнено в виде параллельных неподвижной и подвижной прижимных плит с поперечными пазами и приводных со взаимодействующими с поперечными пазами стыкующими планками, одна из которых закреплена на каретке жестко, а другая - щарнирно и подпружиненна. 4.Автомат по п.1,о тличающий ; я тем,чтр приводы прижимов и подвижной прижимной плиты выпоянены в виде рычажно пружинных механизмов, содержащих установленные в корпусах валы, одним концом жестко соединенные с подпружиненны. ьли рычагами, а другим концом соединенные подвижно с качалкой.

-i-4esnc

70

77

Фиг 2

28

j 11

№

ПШП

f- i

II II

u Ш U

..53

у

32 6

3V .3

49

5/7

z.

s

KN 1V ч )C M

Фиг 5

V8.6

-чг

Фиг.7

Вид Б